德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。深孔槍鉆(zk2102、 zk2103)等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細節(jié)性要求。
要想使深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要,根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和要求,選擇適當?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造,所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多,這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外當使用高壓冷卻液時,其切屑能從被加工孔中有效排出,數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家,無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。
深孔槍鉆制作工藝包括以下幾個步驟:
設計:在制作深孔槍鉆之前,南京數(shù)控深孔槍鉆機床,需要根據(jù)實際需求和場景進行設計,確定深孔槍鉆的結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)等參數(shù)。
制作工具:深孔槍鉆的制作需要使用的工具,包括鉆頭、槍鉆夾頭、槍鉆油缸等。
制作零件:深孔槍鉆的制作需要使用的機床和設備,對零件進行加工和制作。
裝配:深孔槍鉆的裝配需要使用的裝配工具和設備,將各個零件進行裝配和連接。
測試:深孔槍鉆的測試需要使用的測試設備和工具,對深孔槍鉆的性能和參數(shù)進行測試和驗證。
需要注意的是,深孔槍鉆制作工藝不僅僅包括以上幾個步驟,還應該根據(jù)實際需求和場景進行定期檢查和維護。因此,在使用深孔槍鉆時,應該根據(jù)實際需求和場景選擇合適的使用方式,數(shù)控深孔槍鉆機床報價,以-深孔槍鉆的性能和使用壽命。
數(shù)控深孔槍鉆機床當冷卻液流速不能滿足要求時,排屑就成問題,數(shù)控深孔槍鉆機床廠家,這是刀具結(jié)構(gòu)導致冷卻液壓力損失的結(jié)果。為此,工具制造廠商提出一個簡單方案,即采用二段階梯式后刀面設計方法。在這種設計中,冷卻孔位于刀片的第二后刀面上,遠低于切削刃。在被加工孔的底部。即使冷卻液內(nèi)部壓力相同,由于冷卻孔相對增大,因此流量也-增加,解決了排屑問題。
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