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常見故障與原因分析:1.不出標簽:a-測物電眼位置不對。調(diào)整測物電眼位置。b-測物電眼故障。更換測物電眼。c-貼標頭標簽拉紙不夠緊。調(diào)整拉紙。d-瓶罐顏色無法被電眼感測。更換高分辨率電眼。e-出標頭電源未接通。接通電源。2.連續(xù)出標簽:a-標簽電眼位置不對。調(diào)整標簽電眼位置。b-標簽電眼故障。調(diào)整或更換標簽電眼。3.貼標軸向位置不準:a-貼標頭出標剝離板高低位置不對。調(diào)節(jié)主支撐手輪與輔支撐。b-標簽在貼標頭上的位置不對。重新調(diào)整標簽位置。
解決方法:貼標中要達到-的視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標,貼好以后再進行灌裝封尾,而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其-,標簽距離底端越近,翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題,解決的辦法也多種多樣:(一)、增加標簽的粘度,盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果,需從以下幾個方面加以考慮:提高被貼軟管的表面。大部分的產(chǎn)品表面過有光油,會增加貼標的困難,內(nèi)容物的滲出,管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起,如何避免此類問題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度,會-貼標效果,因為隨溫度的升高,物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加,單標四面貼標機,標簽才更容易與管身融合。
4.在機器運行時,多面貼標機,操作者(任何一個)若發(fā)現(xiàn)有異常情況應及時按下急停開關,并告知其他操作者。5.除非-,并有足夠之保護措施,否則不允許身體任何部位或用任何物品接觸機器的運動部位,尤其是旋轉(zhuǎn)部件或一些入口處。因調(diào)試需要接觸時,往復式包裝機貼標機,應由受過這類培訓的人員進行,貼標機,但必須事先通知操作者。6. 非-開關者,若要介入對機器的調(diào)整、調(diào)試或檢測操作時,必須事先通知-開關者。
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