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頻焊接機(jī)工作頻率高,加熱輸出穩(wěn)定,宣城頻加熱石墨,工作加熱無振動,-焊接位置不變,可焊接直徑0.1mm極細(xì)金屬?筛鶕(jù)工件不同形狀定制感應(yīng)器
適用范圍
高頻釬焊機(jī)使用焊接材料:紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產(chǎn)品的焊接、硬質(zhì)合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品的熱處理、電機(jī)轉(zhuǎn)子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接 金屬埋植、燈泡打電極等
不同熱處理工藝比較
比較滲碳淬火、單頻感應(yīng)淬火和同步雙頻感應(yīng)淬火三種常用的熱處理工藝。
氣體滲碳法是將工件放入密閉的滲碳爐內(nèi),使工件在920℃高溫的滲碳?xì)夥罩袧B碳,然后再進(jìn)行淬火處理。滲碳淬火熱處理時間相對較長,故其變形量相對較大,成本較高,且不適用于局部淬火,靈活性差。
圖7 滲碳爐
單頻感應(yīng)淬火即為普通感應(yīng)淬火,變形量小,金屬線材頻加熱石墨,加熱,適合局部淬火,農(nóng)機(jī)頻加熱石墨,但對于表面凹凸的仿形工件,加熱不均勻,無法得到均勻的硬化層。
圖8 齒輪單頻淬火
圖9 齒輪雙頻加熱
同步雙頻感應(yīng)淬火是在工件表面同時感應(yīng)雙頻渦流,加熱到淬火溫度,然后急速冷卻,獲得所需性能。同步雙頻適用范圍比單頻淬火更廣,變形量小,加熱時間極短,生產(chǎn),適合局部淬火和仿形淬火,適合批量化、流水化作業(yè)。
國外公司試驗參數(shù)
試驗齒輪為圓柱齒輪m=2,z=36,刀具頻加熱石墨,全齒高4.7mm,齒寬20mm。
表2 齒輪三種不同的試驗工藝參數(shù)
3.1焊接電源選型
分液頭直徑范圍10-120mm,再結(jié)合毛細(xì)管直徑的大小,我們終選擇于分液頭焊接的全數(shù)字式dih-60機(jī)型作為焊接電源。
圖4 dih-60焊接電源
3.2感應(yīng)器選型
選擇仿型感應(yīng)器作為其焊接輸出端。
圖5感應(yīng)器
3.3焊料助劑選型
分液頭經(jīng)過我公司工藝部確定使用定制焊環(huán)。我公司可提供焊料助劑工藝服務(wù),詳情來電咨詢。
圖6焊料
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