陶瓷粉密煉機-昶豐機械-塑料陶瓷粉密煉機

密煉機技術(shù)優(yōu)勢：

1）密煉室鍍鉻層在0.12-0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命-增加。

2）轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司-技術(shù)，密封性能。

3）減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質(zhì)采用工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)碳化處理。

4）耐磨性優(yōu)良，陶瓷粉密煉機，低噪音，省電，使用-。

5）電氣原件采用進口品牌產(chǎn)品，運行穩(wěn)定，實驗陶瓷粉密煉機，。

6)主機卸料時采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清色。

、

1：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：子速度越快，生熱越大，氧化裂解也越快，塑煉效果好，塑煉時間縮短。

2：溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉效果好。但是溫度過高會導(dǎo)致橡膠分子過度裂解，導(dǎo)致物理機械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃，丁-橡膠控制在140℃，因為溫度過高會發(fā)生交聯(lián)或支化等反應(yīng)，反而降低可塑度。一般不用密煉機塑煉，在密煉溫度下，非但不能獲得塑煉效果，反而會導(dǎo)致生成凝膠。

3：時間：密煉機塑煉與開煉機塑煉不同，生膠的可塑度隨在密煉機中塑煉時間的增長而不斷增大。因此，制定煉膠條件主要就是根據(jù)可塑度的要求確定適當(dāng)?shù)乃軣挄r間。

4：裝膠量和上頂栓壓力：裝膠量過小，塑煉效果低。裝膠量過大，使生膠塑煉不均勻，而且會使排膠溫度過高，另外還能使設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)而易于損壞。在密煉機塑煉過程中，上頂栓必須對膠料加壓，以-獲得-的塑煉效果，在一定范圍內(nèi)，塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。