機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,氣缸密封圈工廠,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,氣缸密封圈,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
機(jī)械密封件常識(shí)
1。機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差z大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差z大不超過0.04~0.06mm。
2。密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
更換失效機(jī)械密封的方法:
(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出。
(3)拆對(duì)分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,氣缸密封圈出售,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)。
(6)拆卸機(jī)械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機(jī)械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤(rùn)滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤(rùn)滑油,把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮-(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配-)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對(duì)分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(10)按使用要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確,氣缸密封圈定做,泵組是否正常運(yùn)行。
由于密封件在閥門通道上起著截?cái)嗪徒油ā⒄{(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。
密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
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