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為-鑄件、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作要領(lǐng):
(1)澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用。
(2)澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿,以免在輸送和澆注時(shí)溢出-。
(3)正確選擇澆注速度,即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,濟(jì)寧壓鑄加工,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
(4)對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件,合金壓鑄加工,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
(5)澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
模樣用來(lái)形成鑄件的外部輪廓,芯盒用來(lái)制作砂芯,形成鑄件的內(nèi)部輪廓。造型時(shí)分別用模樣和芯盒制作鑄型和型芯。圖1 分別表示零件、模樣、芯盒和鑄件的關(guān)系。制造模樣和芯盒所選用的材料,與鑄件大小、生產(chǎn)規(guī)模和造型方法有關(guān)。單件小批量生產(chǎn)、手工造型時(shí)常用木材制作模樣和芯盒,大批量生產(chǎn)、機(jī)器造型時(shí)常用金屬材料(如鋁合金、鑄鐵等)或硬塑料制作模樣和芯盒。
熱室壓鑄,有時(shí)也被稱作鵝頸壓鑄,銅鋁壓鑄加工,它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬,這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時(shí),鋅合金壓鑄加工,機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),這時(shí)熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬,將它填入模具之內(nèi)。這個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)速度快(大約每分鐘可以完成15個(gè)循環(huán)),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)作,同時(shí)將金屬熔化的過(guò)程也很方便。缺點(diǎn)則包括無(wú)法壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬,同樣也不能壓鑄鋁,因?yàn)殇X會(huì)將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而,通常來(lái)說(shuō)熱室壓鑄機(jī)用于鋅、錫以及鉛的合金。而且,熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件,通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。
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