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對于bmc材料模壓制品,出除了一些薄毛刺可通過手工方法清除之外,大部分堅韌的毛刺清除,孔洞的加工與修整,以及制品的修補都常須用到機械加工。主要方法包括機械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。
一般的bmc材料制品都會有較重的毛刺,并且會由于長玻纖的存在而顯得-堅韌,若采用磨光或輕微機械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺,就顯得不太合適。一般bmc制品周邊毛刺可用手工或機械砂磨方法來去除,但勞動強度較大,bmc音箱外殼,粉塵也大。在可能的時候,也采用沖動或振動砂輪來去毛刺。
溫度對bmc模塑料(dmc)的尺寸穩(wěn)定性影響很小,但濕度的影響則較-,bmc音箱外殼定做,bmc模塑料吸濕后會膨脹。bmc模塑料(dmc)的線膨脹系數(shù)和鋼、鋁的很接近,因此可以和其進行復合。
bmc制品作為一種玻璃纖維增強不飲和聚酯樹脂的-熱固性復合材料,自上世紀50年代末開發(fā)用以來,倍受人們關注,得到了迅速發(fā)展。與普通熱固性塑料一樣,bmc的成型技術(shù)包括壓制成型,和注射成型,這兩種塑料制品成型方法都是注塑成型制品廠常用到的工藝方法。
bmc材料制品的機械強度-,因而可以達到-的使用效果。其拉伸、彎曲、沖擊強度等-于熱塑性塑料,抗蠕變也比熱塑性塑料好。bmc對水、-、脂肪烴、油脂、油具有-的耐腐蝕性,陽江bmc音箱外殼,但是不耐酮、氯碳氫化合物、芳香烴、酸堿等。bmc(dmc)吸水率低,浸泡后絕緣性能仍然-。
而且bmc材料制品非常-,具有-的耐老化性能,在室內(nèi)的情況下可以達到15到20年的使用壽命。戶外暴曬10年后其強度保持率在60%以上。由于bmc采用的交聯(lián)劑在固化后仍會有0.1%的殘留,加熱時會發(fā)出臭味。因此用于食品器具的bmc制品應選用無殘留單體型的up樹脂。
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