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起皺是困擾沖壓生產重要也是困難的問題之一。起皺缺點將引起許多-后果,-時還會構成疊料。起皺會對零件的外觀表面發(fā)生-的影響,-體現(xiàn)在涂裝后,-的起皺會使零件無法返修,導致該零件作廢。
原因:板料沖壓過程中材料活動不平衡,發(fā)生擠壓而無法吸收消除。
處理思路:均衡板料活動速度。
處理辦法:
、、燒焊增i高拉延筋,增大板料活動阻力;
、、對起皺部分做強壓處理,電池包殼體,減小該處型面空隙;
⑶、改動拉延筋形狀,電動汽車電池盒鋁合金,如將圓筋改為方筋,或改動拉延筋大;
、取⑻砑勇淞霞叽,增大壓邊圈的效果。
五金沖壓中的擠壓方法是制造商用來制造擠壓形狀的產品和部件的典型工藝。擠壓方法涉及一種 封閉式模具 制造技術。在這種情況下,金屬板被作為一個整體使用,或被擠壓成部分。這個過程涉及到兩個獨立的模具,它們的位置在金屬板的兩端逐漸靠攏,形成一個硬i幣形狀。
擠壓方法的好處之一是,它在制造各種金屬部件和具有不同數(shù)量公差的產品方面非常有效。它也是一種相對直接的技術,可以快速和-地在產品上產生變形(通常是永i久性的)。這實質上是使部件或產品對深層物理磨損和-沖擊具有高度的抵抗力。
沖壓件是借助于常規(guī)或專i用沖壓設備的動力,電動汽車電池盒,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,汽車電池盒,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。
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