機(jī)箱機(jī)柜鈑金-太倉鈑金機(jī)箱-日翔電氣

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有-的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過gb/t19001-2016/iso9001:2015管理體系、環(huán)境管理體系等。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于電力安裝、工程設(shè)施、小區(qū)（廠房）、變電室等。

鈑金機(jī)柜加工的常用工藝，一般有以下幾種：

1、裝配工藝

鈑金機(jī)柜加工過程中，常用的裝配方法有地樣裝配法，仿形裝配法，臥式、立式及倒裝裝配法。

2、下料工藝

就是在毛料上按照已完成放樣的圖樣進(jìn)行下料，蘇州激光切割通常采用的方法有：手工剪切、機(jī)械剪切、沖裁加工、火焰切割、等離子氣割和激光切割等。鈑金機(jī)柜加工在進(jìn)行下料時可以根據(jù)不同技術(shù)要求、批量的大小和成本等因素進(jìn)行選擇。下料方法不同，按圖樣下料加工余料等因素會有不同的選擇。

3、折彎工藝

由于折彎的復(fù)雜性，機(jī)箱制造這可能是鈑金機(jī)柜加工金屬制造中比較困難的一個步驟，-必須對金屬的彎曲屬性非常熟悉。大多數(shù)折彎機(jī)對折彎都有一定的-，一般情況下，單邊高度是折彎機(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。雙邊高度應(yīng)不大于單邊z大高度，除受單邊高度的所有-外，還受底邊的-：折彎高<底邊。

4、成形工藝

成形工藝是鈑金機(jī)柜加工中z為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)要求、提高加工效率和產(chǎn)品以及降低成本方面起到-的作用。成形工藝包括：人工成形、機(jī)械成形、頂壓成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是傳統(tǒng)鈑金工必須掌握的基本技能;而機(jī)械成形是目前z為常用的工藝，它通過卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來實(shí)現(xiàn)鈑金工件的成形。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有-的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過gb/t19001-2016/iso9001:2015管理體系、環(huán)境管理體系等。

圖紙到手后，鈑金機(jī)箱機(jī)架，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，鈑金機(jī)箱加工，模具等方式，機(jī)箱機(jī)柜鈑金，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具-，斷面平整，太倉鈑金機(jī)箱，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指i定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行-的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以-外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了-，使折彎時工件靠在折彎機(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。