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而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器,所以,高溫煙氣余熱回收器批發(fā),一直以來煙氣余熱回收器利用換熱器的強化傳熱技術就-的關注,使得新型節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀60年代起國外便開始實驗與研究熱管換熱器技術,在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用,而我國自1985年起,開始引進國外的“煙氣-冷卻余熱利用”技術,引發(fā)了國內煙氣回收余熱利用換熱器的研究。
煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置,高溫煙氣余熱回收器銷售,也稱熱管式蒸汽發(fā)生器,煙氣余熱回收的工作原理:利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計,鍋爐煙氣余熱回收設備結構緊湊,占地面積小,一般可在原鍋爐煙道中直接安裝,基建投資少。因其完全利用煙氣余熱,無需其它能源,經(jīng)濟效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設備投產(chǎn)后一般3一8個月即可收回全部投資。
煙氣余熱回收設備就是將鍋爐尾部煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,高溫煙氣余熱回收器供應,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料,或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn),節(jié)省燃料費用,高溫煙氣余熱回收器,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節(jié)能一舉兩得。
1)電爐煙氣全余熱回收裝置,采用高低壓、自然、強制復合循環(huán)的汽化冷卻系統(tǒng)成功回收了電爐第四孔出口煙氣約2100~80℃的余熱,同時降低了煙氣溫度,通過與電爐密閉罩及屋頂除塵罩混風后,使得煙氣溫度達到250℃左右的理想除塵溫度。
2)采用列管式余熱鍋爐,提高了汽化冷卻系統(tǒng)出口蒸汽的壓力和溫度,為后續(xù)蒸汽的有效利用創(chuàng)造了條件。同時也避免了熱管余熱鍋爐短時間內失效和傳熱效率大幅降低的弊端。
3)經(jīng)過數(shù)值模擬及理論計算,設計的燃燒沉降室,流場較均勻,實測除塵效率達到94%左右。
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