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開松機的使用受那些工藝操作的影響?
開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來了解一下。
1、開松機打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。當(dāng)給棉蠱)定時,打盛寶特手轉(zhuǎn)速高,則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。
2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。a036日型-式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時,黃麻開松機,比照距采用11毫米。
3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調(diào)節(jié)。
4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打盛寶特手易返花,造成來絲。
開松機機械排列方案的選擇
(三)如果尚未采用自動抓棉混棉機,為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度,對-緊的棉包要預(yù)松。對某些含雜-高的原棉,有時也需要進行預(yù)處理。網(wǎng)此,有的工廠為補敬原有開松機聯(lián)合機配歹的不足,在整個開清機械的行列以外,另排列一些預(yù)處理機械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動力,黃麻開松機生產(chǎn)廠,管理上也較麻煩,全自動黃麻開松機,非不得己時一般不采用。
(四)采用自動抓棉混棉機,不僅能有效地減少手工勞動,-勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率,而且能-喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。
開松機機械配列的選擇
開松機機械的配列,應(yīng)根據(jù)所加工原棉特性的不同和棉卷要求的不同進行選擇。
原棉特性和棉卷的要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些類型:
1.成熟度較好,細度適中,纖維的則性和強力較好。
2.成熟度較差,纖維細,纖維的剛性和強力較低。
3.長絨棉,纖維長而細,黃麻開松機加工廠,纖維強力也較好。
在原棉的含雜內(nèi)容上,又可分為三種類型:
1.含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉。
2.含帶纖維破籽、帶纖維籽屑、軟將皮等小雜質(zhì)較多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包裝、軋工與含水方面,又有以下五種類型:
1.鋸齒棉。
2.皮輥棉。
3.緊包棉。
4.松包棉。
5.回潮率過高或過低的原棉。
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