壘鑫機(jī)械廠-礦山制砂機(jī)篦條-內(nèi)蒙古制砂機(jī)篦條

二、錘式破碎機(jī)篦條損壞的解決：（1）降低錘式破碎機(jī)筋板高度，以高出篦條50mm為宜，礦山制砂機(jī)篦條，并在側(cè)邊焊上加強(qiáng)板，增加強(qiáng)度；同時(shí)盡量減少金屬塊進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi)的情況發(fā)生，并督促崗位工加強(qiáng)巡機(jī)檢查，當(dāng)聽到有不正常的金屬撞擊聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，取出機(jī)內(nèi)金屬塊；此外還可考慮加裝永磁或電磁除鐵器等技術(shù)措施。（2）選擇適宜的材質(zhì)制作篦條和篦條支承架。由于篦條不僅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般選用韌性高、硬度大(稍小于錘頭)的材料制作篦條及其文承架，打砂機(jī)篦條，而高錳鋼鑄造或鍛造篦條可增加其耐磨性和韌性。（3）及時(shí)維修，提高裝配。篦條相距間隙應(yīng)適宜，排列要緊湊，對(duì)個(gè)別偏差較大的篦條應(yīng)進(jìn)行-的修理，磨去其毛刺或其它有礙裝配的部位。當(dāng)篦條間距由于磨損大于破碎粒度指標(biāo)時(shí)，-及時(shí)更換或修理。當(dāng)出現(xiàn)篦條跌落或松動(dòng)翻倒時(shí)，要通過嚴(yán)格的裝配來解決；裝配后應(yīng)壓緊、無松動(dòng)；對(duì)幾何尺寸截面較小而長(zhǎng)度較大的篦條，可以在制造時(shí)中間增加一個(gè)凸臺(tái)，以增加強(qiáng)度，對(duì)輥式制砂機(jī)篦條，避免彎曲變形。

（4）通過技改，改進(jìn)篦條篩結(jié)構(gòu)。用耐磨焊條在篦條架表面堆焊20-30mm的焊層，內(nèi)蒙古制砂機(jī)篦條，以增加篦條架的厚度；將每根篦條用不銹鋼焊條焊接在篦條架上，構(gòu)成一個(gè)整體，提高其穩(wěn)固性；在篦條架的端頭上增加一節(jié)弧長(zhǎng)，增大錘頭做功面積；在原有的襯板上割去一部分，以適當(dāng)減少襯板的寬度，方便篦條架的調(diào)節(jié)；把原設(shè)計(jì)帶有溝槽的篦條文承架改成無溝槽篦條架，短篦條改成中間帶有凸沿的長(zhǎng)篦條。

錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部讓破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦炭等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。導(dǎo)致錘式破碎機(jī)篦條損壞的原因都有哪些呢？篦條的損壞主要原因是物料的撞擊和磨損，當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，也會(huì)加劇篦條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)會(huì)加劇篦條的負(fù)荷，容易造成篦條的損壞。1、適度降低錘式破破碎機(jī)的筋板高度，以高于篦板50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)篦板的耐磨能力和抗擊打能力。2、錘式破碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減查破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔。3、操作員在操作生產(chǎn)過種中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就要停機(jī)檢查，將異物取出破碎機(jī)腔，能避免異物對(duì)篦板的損壞。