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由于bmc屬于熱固性塑料,基于材料特性,要求注塑機的料筒溫度不能太高,便于材料流動即可。
在bmc的注塑成型過程中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統(tǒng)來-溫度的適宜性,以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到佳狀態(tài)。
bmc成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種,近來主要以注射成型為主。
壓縮成型法,東莞bmc加工,參看smc成型法。
傳遞成型法。設(shè)備有pot式和輔助活塞式,以輔助活塞式為主。
bmc注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同,主要是bmc的收縮率較低,bmc加工廠家,因此在設(shè)計模腔尺寸時應(yīng)有所變化。
bmc是一種有熱固性塑料,bmc材料加工,混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料等,根據(jù)終應(yīng)用,可對化合物進(jìn)行配制,以實現(xiàn)嚴(yán)格的尺寸控制,阻燃性,高介電強度,耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。
bmc為bulk molding compounds的簡稱,即團(tuán)狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由gf(短切玻璃纖維)、up(不飽和樹脂)、md(填料碳酸鈣)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。
bmc材料分型面設(shè)計
為使產(chǎn)品便于推出,簡化頂出機構(gòu),分型面的位置應(yīng)使產(chǎn)品在開模后盡可能留下在下模;
盡量減少飛邊對產(chǎn)品外觀的損害,配件bmc加工廠家,同時應(yīng)便于清除殘余的飛邊;
便于模具制造及模具零件加工;
徑向尺寸精度要求高的產(chǎn)品,應(yīng)考慮飛邊厚度對產(chǎn)品精度的影響,取垂直分型面便于-產(chǎn)品徑向精度;
-產(chǎn)品的強度,避免產(chǎn)品出現(xiàn)尖角及薄壁。
分型面的設(shè)計非常重要,應(yīng)該在模具設(shè)計初期對產(chǎn)品進(jìn)行分型設(shè)計,畫出分型設(shè)計圖紙,-產(chǎn)品能順利脫模且便于生產(chǎn)。
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