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螺桿式冷水機(jī)組的開機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。

(2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動油泵，使?jié)櫥�油循環(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～o.6mpa 。

(7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，水地源熱泵維修收費(fèi)，經(jīng)后壓縮機(jī)啟動運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 mpa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～o.56mpa 。

（9）壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開電加熱器的電源，同時(shí)打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)-閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過-保持在6 ℃ 以上。

1、排空系統(tǒng)存水，在冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水管之間建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（可以拆下溫度計(jì)、壓力表、排氣、排污閥等，天津水地源熱泵維修保養(yǎng)，用軟管與機(jī)外循環(huán)泵連接）；

2、將tnnb安全除垢劑溶解后，用循環(huán)泵從進(jìn)水口注入，水地源熱泵維修公司，從出水口返出，循環(huán)浸泡4小時(shí)左右。同時(shí)，不斷檢驗(yàn)水中，直到系統(tǒng)各處水垢全部清洗干凈為止；

3、排出污水，用清水沖洗干凈；

4、打開冷凝器端蓋，用沖炮機(jī)清刷第根銅管

5、恢復(fù)系統(tǒng)各處。

6、補(bǔ)水加入預(yù)膜劑6小時(shí)排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。