常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、-性好、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能;智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、-、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件,一種是采用水-表進(jìn)行二次設(shè)計(jì);另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到excel報(bào)表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ),以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程,計(jì)算機(jī)畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡(jiǎn)單,畫(huà)面逼真。
碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上,配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間,往復(fù)機(jī)自動(dòng)配料,充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng),-電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)
整個(gè)全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、plc、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面,往復(fù)機(jī)自動(dòng)配料報(bào)價(jià), 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能,上位機(jī)采用ipc810工控機(jī),它的主要工作如下: 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令, 讀取某個(gè)編號(hào)的配方, 然后, 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序,向plc發(fā)出開(kāi)始配料的指令,往復(fù)機(jī)自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家,使得plc能夠起動(dòng)特定的變頻器。在自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過(guò)程中,工控主機(jī)以輪詢的方式,一方面實(shí)時(shí)讀取plc的狀態(tài)字,了解plc及plc下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài); 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù),往復(fù)機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng), 按照配料策略, 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時(shí), 主機(jī)向plc發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個(gè)配方上的所有材料都配完后, 整個(gè)配料過(guò)程暫停,等待操作人員的指令。
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