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4、采用有棱角的造型材料比用圓顆粒造型材料的跨型強度更高。圓形顆粒在一起時會有較大空隙。所以次棱角形的顆粒通常會-一些,尖角形的砂子在振動時會阻止運動。砂粒形狀應該選擇次棱角形或圓形,樹脂砂的優(yōu)點,尖角的砂盡量不要使用。
5、細粒度型砂可使鑄件獲得較高的表面光潔度,并能防止金屬液在真空作用下滲入砂粒間隙,造成鑄件機械粘砂或毛刺;和粗砂比較,細砂制成的砂型的透氣性差,樹脂砂的應用,澆注時薄膜燒失后,漏氣量小,利于保持砂型內(nèi)外壓差;細的砂子意味著顆粒表面積增大,讓粘土和涂料附著困難。
19、樹脂涂料較易附著在砂子顆粒上,一般來說較高的溫度像鐵和鋼的溫度會使涂料燒掉,但對熔點的像鋁、青銅等就不會出現(xiàn)這種情況,因而有-加入一些新的砂子。
v法鑄造用型砂的選擇
鑒于上述試驗總結(jié)和研究結(jié)論,v法鑄造涂料的技術(shù)水平和市場供貨現(xiàn)狀,并結(jié)合v法工藝設計和生產(chǎn)實踐,樹脂砂的硬度,對于v法鑄造用型砂的選擇,建議從以下幾個方面進行認真的分析,并做出合適的選擇。
球墨鑄鐵具有強度高、韌性好、成本低等優(yōu)點,廣泛應用于汽車、農(nóng)機、船舶、管道、液壓機械等重要的制造業(yè)中,但是球墨鑄鐵件的縮松縮孔缺陷一直是生產(chǎn)中存在的一個-問題。鐵型覆砂鑄造是在金屬型鑄造和殼型鑄造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種鑄造新技術(shù)。
由于鐵型和覆砂層組成的鑄型剛性好、冷卻快、覆砂層致密度好,生產(chǎn)的鑄件具有尺寸精度高、加工余量小、表面-、內(nèi)部組織致密、產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點,隆堯樹脂砂,尤其對于球墨鑄鐵件,可以充分利用石墨化膨脹,來發(fā)揮其自補縮特性。但這并不代表鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件不會有縮松縮孔缺陷,都可以實現(xiàn)無冒口鑄造。本文以球墨鑄鐵的凝固特點為理論基礎(chǔ),結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù),介紹了鐵型覆砂鑄造工藝防止鑄件縮孔縮松的各種方法及其成功案例。
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