鑫利---指導(dǎo)-除塵設(shè)備-青島除塵設(shè)備

一些學(xué)者研究了進(jìn)氣方式對(duì)除塵設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)特性的影響，通過數(shù)值模擬分析了不同進(jìn)出口方式下過除塵設(shè)備的氣流分布特性。結(jié)果表明，無論采用何種進(jìn)氣方式，都會(huì)出現(xiàn)明顯的射流現(xiàn)象。利用導(dǎo)流板-射流現(xiàn)象，同時(shí)發(fā)現(xiàn)不同的出口位置。這將導(dǎo)致出口附近的濾筒具有較大的空氣處理能力。通過數(shù)值模擬比較了三種不同進(jìn)口方式下的濾筒內(nèi)部流場(chǎng)，結(jié)果表明：側(cè)進(jìn)口濾筒的流場(chǎng)均勻性好，下進(jìn)口濾筒的流場(chǎng)均勻性差。除塵設(shè)備灰斗的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象也是側(cè)入口過濾器揚(yáng)塵強(qiáng)度小的現(xiàn)象，而下入口過濾器揚(yáng)塵強(qiáng)度大。一些學(xué)者研究了濾袋或?yàn)V筒的結(jié)構(gòu)和布置對(duì)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)和除塵效果的影響；利用fluent軟件對(duì)某熱電廠通用布袋除塵器進(jìn)行了模擬，提出了降低布袋空間高度的建議。適當(dāng)提高空氣分布的均勻性，使除塵器后部的濾袋起到-的過濾作用。提高除塵效率。提出了一種新型的筒式除塵器，在筒式除塵器內(nèi)部采用錐形結(jié)構(gòu)，并分別與傳統(tǒng)的筒式除塵器進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算和分析。結(jié)果表明，除塵設(shè)備，在相同的空氣流量下，新型濾筒除塵器內(nèi)流場(chǎng)分布均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)濾筒除塵器，且隨著內(nèi)椎體高度的增加，內(nèi)部風(fēng)速分布均勻。過濾器的均勻性變好，壓力損失變小。

項(xiàng)目組采用數(shù)值模擬方法研究了除塵設(shè)備研制過程中流場(chǎng)的分布特征。項(xiàng)目組成員以前的主要工作如下：

1.了解計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的分析方法，選擇控制容積法的fluent軟件作為分析濾筒除塵器內(nèi)流場(chǎng)的工具。標(biāo)準(zhǔn)k-1：湍流數(shù)值模擬方法采用模型，流場(chǎng)迭代算法采用簡(jiǎn)單算法。

2.通過對(duì)過除塵設(shè)備初始模型的數(shù)值模擬，發(fā)現(xiàn)當(dāng)入口風(fēng)速為20米/秒時(shí)，出現(xiàn)明顯的射流現(xiàn)象，氣體的射流作用繼續(xù)到達(dá)箱體的后壁，部分沿中箱體、箱體的后壁向上爬升。直至-，甚至沿-水平流動(dòng)一定距離，從而形成射流現(xiàn)象。中間箱壁附近的氣體流速較大，使得靠近箱壁的過濾筒之間的氣體流速較大。這會(huì)對(duì)濾筒產(chǎn)生一定的沖刷作用。

這種長(zhǎng)期沖刷會(huì)使濾筒提前，降低濾筒的使用壽命。另一部分空氣沿灰斗斜向-動(dòng)，在灰斗內(nèi)形成明顯的渦流。氣流將灰斗中積灰重新截留到內(nèi)箱中，礦用除塵設(shè)備，造成二次揚(yáng)塵，增加了濾筒的工作負(fù)荷。通過對(duì)各過濾器內(nèi)氣體流量的統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)單臺(tái)過除塵設(shè)備處理后的氣體流量正負(fù)偏差在121.6%至1+23.3%之間。氣流分布變化很大。大流量分配系數(shù)為1.233，靜電除塵設(shè)備，小流量分配系數(shù)為0.784。濾筒間氣流分布不均勻，會(huì)導(dǎo)致各濾筒表面灰塵沉積不均勻，造成處理氣流。大型濾筒表面積灰較多，導(dǎo)致濾筒提前堵塞，清洗頻繁，影響濾筒使用壽命。