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模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大,生產(chǎn)率低,已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品,膠粘劑以脲醛樹脂為主,制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼,一次成型。此外,還有在已制成的刨花板表面,或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓,以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
包裝材料行業(yè)發(fā)展四大趨勢
包裝材料業(yè)隨著經(jīng)濟國際化進程的逐步加快,我國包裝材料行業(yè)經(jīng)歷了高速發(fā)展的階段,天津家具板,今天已經(jīng)建立起相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模,已成為制造領(lǐng)域里重要的組成部分。今后我國包裝材料行業(yè)發(fā)展-四大趨勢: 其一、包裝材料行業(yè)將進一步向個性化發(fā)展
由于需求量大,我國包裝行業(yè)呈批量化,規(guī);陌l(fā)展,滿足了發(fā)展的需要。但是同時也造成了同質(zhì)化的競爭和價格戰(zhàn)。單純的產(chǎn)能提升和成本降低會逐漸感受到市場的壓力,家具板生產(chǎn)廠家,而差異化,個性化的包裝解決方案會成為發(fā)展的趨勢。
由于木棧板的尺寸涉及的面太廣,關(guān)聯(lián)因素太復(fù)雜,做到真正的一致和統(tǒng)一實在不容易,必須有一個過程。目前自然形成了三大地區(qū)尺寸。美國的木棧板尺寸為:1.219m×1.016m(48×40英寸),周邊加拿大和墨西哥為:1m×1m,家具板設(shè)計,澳大利亞為:1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。歐洲采用0.8m×1.2m尺寸的較多,而德國、英國和荷蘭都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m兩種尺寸,顆粒板家具,北歐各國擁有0.8m×1.2m的統(tǒng)一型托盤。亞洲,以日本、韓國、新加坡和我國-為,采用1.1m×1.1m的尺寸的比例較大,普及率在逐年升高,并逐漸影響我國,出現(xiàn)應(yīng)用范圍擴大整個亞洲之勢。
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