山西中天銳能-陜西漢中耐火度高的剛玉耐火高鋁磚

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垃圾焚燒爐用耐火磚也需要不斷改進(jìn)：

一、含氧化鉻磚由于具有優(yōu)異的抗渣侵蝕性能仍將繼續(xù)用垃圾焚燒爐爐襯，但其高的密度和強(qiáng)度導(dǎo)致材料的韌性差，因此材料的抗結(jié)構(gòu)剝落性差，在材料中引入微裂紋的方法可平衡材料抗侵蝕性和抗剝落性的差距。

二、大部分的垃圾焚燒爐均設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)，sic澆注料由于具有高的熱導(dǎo)率因此是理想的砌筑材料，其在垃圾焚燒爐其它部位使用也將成為垃圾焚燒爐用耐火材料無鉻化的重要方向。

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高鋁質(zhì)耐火材料與黏土質(zhì)耐火材料相比較，-的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高，耐火度高的剛玉耐火高鋁磚，隨著 al2o3含量的增加，抗渣性能明顯-。

（1）耐火度。高鋁質(zhì)耐火材料的耐火度波動范圍大，一般為1770～2000℃，主要受 al2o3含量的影響，隨著制品中 al2o3含量的增加而提高。同時(shí)耐火度還受雜質(zhì)含量和種類的影響，與制品的礦相結(jié)構(gòu)有關(guān)。

（2）荷重軟化溫度。高鋁質(zhì)耐火制品荷重軟化開始變形溫度大于1400℃；并隨著 al2o3含量的增加而提高。

（3）導(dǎo)熱性。高鋁質(zhì)耐火制品比黏土質(zhì)制品具有較高的導(dǎo)熱能力。其原因是高鋁質(zhì)制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。

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