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1 高鉻鑄鐵的發(fā)展及特點
fe-cr-c合金系中主要有三種碳化物存在:(cr,fe)3c型、(cr,fe)7c3型、(cr,fe)23c6型,其硬度范圍分別是hv 1 000~1 230、hv1 300~1 800和hv1 140左右。隨著鉻含量增加,樹脂自硬砂,碳化物類型一般按m3c型***m7c3型***m23c6變化。但有些cr含量-20%~36%的白口鑄鐵,其共晶碳化物仍然為m7c3型。目前認為,在cr含量小于5%的低鉻白口鑄鐵中為m3c型,中鉻范圍對應為m3c+m7c3混合型,而高鉻鑄鐵中則為m7c3型。高鉻鑄鐵中鉻含量一般為12%~28%,梁山樹脂砂,m7c3硬度高,什么是樹脂砂,以孤立桿狀均勻分布,碳化物之間并不連續(xù),樹脂砂的價格,對基體的割裂程度小。因此,高鉻鑄鐵具有-的耐磨性和韌性,使用效果比前兩代鑄鐵-。
12、含泥量大的型砂降低砂型的透氣性;顆粒粗、分布集中的原砂制備的混合料透氣性好;粗砂的耐火度較細砂高。
13、不同熱傳導率的型砂,其負壓鑄型的冷卻能力不同,按硅砂、碳化硅砂、鋯砂、鋼丸和硅砂混合料、鋼丸的順序依次增加;但是,鑄件的宏觀組織和機械性能不受鑄型冷卻能力的影響。
14、 經(jīng)過多次澆注使用的舊砂(即再生砂),其高溫熱膨脹量比新砂小;硅砂的二氧化硅含量越高,硅砂的耐火度也越高,硅砂的高溫熱膨脹量也相應增大,價格也相應提高。(2)球墨鑄鐵的石墨多。與灰鑄鐵相比,球墨鑄鐵要經(jīng)過球化和孕育處理,其石墨較灰鑄鐵多很多,共晶團尺寸也比灰鑄鐵細得多。
(3)球墨鑄鐵凝固石墨化膨脹力大。球墨鑄鐵在共晶凝固過程中石墨很快被奧氏體殼包圍,石墨長大所引起的膨脹不能傳遞到鐵液中,從而產(chǎn)生較大的共晶膨脹力,石墨化膨脹力達到灰鑄鐵的5倍。若鑄型的剛度不高,則引起鑄型的脹大和鑄件外形脹大,石墨化膨脹力釋放,減少了對金屬凝固收縮時的補縮作用,由此產(chǎn)生縮孔和縮松傾向增大。
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