山西慧達(dá)澳星科技有限公司提供輸送帶x射線探傷-輸送帶x射線探傷裝置-山西慧達(dá)科技。
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輸送帶x射線探傷運(yùn)行過程中常用的調(diào)整方法有:
1)調(diào)整托輥組位置:糾法為皮帶偏向哪一側(cè),那一側(cè)的托輥順著皮帶運(yùn)行方向前移,或另一側(cè)后移。其特點(diǎn)為皮帶糾偏程度較小,且需頻繁動(dòng)態(tài)調(diào)整。
2)調(diào)整滾筒位置:除尾部滾筒外,其糾偏的方法與調(diào)整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調(diào)整方法與其相反。其特點(diǎn)為糾偏程度較大,但需要停機(jī)進(jìn)行多次調(diào)整。
3)調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置:皮帶槽內(nèi)的物料偏斜則會(huì)引起跑偏。調(diào)整方法為要盡量把物料調(diào)整到皮帶承載槽中間部位。其特點(diǎn)為物料時(shí)刻在動(dòng)態(tài)變換,調(diào)整難度較大。
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輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常,檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全-,檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏-。
2、檢查各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
3、檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的潤(rùn)滑磨損情況,檢查膠帶的磨損情況和接頭的連接情況。
4、檢查各部位清掃器,保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。
5、檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng);打開各冷卻管路的閥門,-冷卻水流量、壓力符合規(guī)定,管路連接正確;膠管、接頭無損壞;噴嘴齊全,不堵塞;冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、檢查膠帶張緊系統(tǒng),-張緊系統(tǒng)工作正常。
7、機(jī)尾馬蒂爾應(yīng)保持平、穩(wěn)、固。
8、檢查皮帶卡是否-、完整。
9、仔細(xì)閱覽控制箱上的各頁菜單,檢查各部是否有故障存在,并排除。
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皮帶速度檢測(cè)器的主要種類有:
1.磁力式傳感器
觸輪隨膠帶運(yùn)行時(shí),磁鐵隨之旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生-轉(zhuǎn)矩,達(dá)到額定速度時(shí),輸送帶x射線探傷,轉(zhuǎn)臂推動(dòng)觸頭動(dòng)作,輸出開關(guān)信號(hào)。
2.磁感應(yīng)式發(fā)生器
磁感應(yīng)發(fā)生器是由磁頭、繞阻、開槽托輥、機(jī)體等組成。當(dāng)帶式輸送機(jī)啟動(dòng)后產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì),當(dāng)皮帶機(jī)過載打滑時(shí)感生電動(dòng)勢(shì)也變小,當(dāng)小到規(guī)定值時(shí),輸送帶x射線探傷檢測(cè),速度繼電氣控制帶式輸送機(jī)停機(jī)。
3.齒輪式速度傳感器
由壓帶輪、齒輪葉片、磁鐵及干簧管等組成。皮帶的運(yùn)動(dòng)經(jīng)壓帶輪帶動(dòng)齒狀葉片轉(zhuǎn)動(dòng)依次通過干簧管與磁鐵之間的間隙,使干簧管交替通斷動(dòng)作,輸送帶x射線探傷價(jià)格,發(fā)出脈沖信號(hào)。一般將怠速動(dòng)作值整定為帶速降到90%時(shí)發(fā)輕度打滑信號(hào),帶速降到75%時(shí)發(fā)連鎖停機(jī)信號(hào)。
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