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用這種方法鑄出的銅器既無范痕,又無墊片的痕跡,用它鑄造鏤空的器物-。傳統(tǒng)的熔模鑄造技術對的冶金發(fā)展有很大的影響,F代工業(yè)的熔模精密鑄造,就是從傳統(tǒng)的失蠟法發(fā)展而來的。雖然無論在所用蠟料、制模、造型材料、工藝方法等方面,它們都有很大的不同,但是它們的工藝原理是一致的。四十年代中期,美國-奧斯汀創(chuàng)立以他命名的現代熔模精密鑄造技術時,曾從傳統(tǒng)失蠟法得到啟示。1955年奧斯汀實驗室提出首i創(chuàng)失蠟法的呈請,日本學者鹿取一難.根據和日本歷是.上使用失蠟法的事實表示異議,后取得了勝訴。
金屬型材料選擇
從金屬型的破壞原因分析可以看到,制造金屬型的材料,應滿足下列要求:耐熱性和導熱性好,嘉興鋁鑄造,反復受熱時不變形,不破壞;應具有一定的強度、韌性及耐磨性,機械加工性好。
鑄鐵是金屬型的材料。其加工性能好,-,一般工廠均能自制,并且它又耐熱、耐磨,是一種較合適的金屬型材料。只是在要求高時,才使用碳鋼和低合金鋼。
采用鋁合金制造金屬型,在國外已引起注意,鋁鑄造廠,鋁型表面可進行陽極氧化處理,而獲得一層由al2o3及al2o3·h2o組成的氧化膜,其熔點和硬度都較高,而且耐熱、耐磨。據報導這種鋁金屬型,如采用水冷措施,它不僅可鑄造鋁件和銅件,同樣也可用來澆注黑色金屬鑄件。
砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型:
化學硬化砂型
這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進而成為立體結構的物質,常用的有各種合成樹脂和水玻璃;瘜W硬化基本上有3種方式。
自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后,粘結劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,但也用于制造較大的型芯或生產批量不大的型芯。
氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物,先不加硬化劑。造型或制芯后,鋁鑄造,吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑,使其彌散于砂型或型芯中,導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯,有時也用于制造小型砂型。
加熱硬化:混砂時加入粘結劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后,鋁鑄造工藝,將其加熱,這時潛硬化劑和粘結劑中的某些成分發(fā)生反應,生成能使粘結劑硬化的有效硬化劑,從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外,主要用于制芯。
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