昆山玻鎂板-康泰裝飾材料

氧-對玻鎂板的影響竟如此之大

很多人或許不清楚，玻鎂板會受到很多材料因素的影響，輕燒氧-的活性含量是指輕燒氧-中活性氧-的含量，即有效氧-的含量。它是活性氧-所占比例在輕燒氧-中的反映，氧-的活性含量代表輕燒氧-的，是購買輕燒氧-和鎂水泥配比設計時的重要技術落后參數(shù)，沒有氧-活性含量，鎂水泥的摩爾比就沒法設計，無法在生產(chǎn)中正常配料。

1、全鎂和活性氧-的區(qū)別 在日常生產(chǎn)中許多生產(chǎn)者往往把全鎂和活性氧-混為一談，當成一個相同的概念，誤把全鎂當作配料的依據(jù)，而不是把活性氧-當作配料的依據(jù)，這也是許多制品改性不成功，問題多多的原因之一，例：市場上的85%的氧-，活性氧-含量為65%，表示輕燒氧-含量氧-為85%即全鎂為85%，輕燒氧-活性含量為65%即有效氧-為65%，配比時要以65%的有效氧-作為依據(jù)。

2、輕燒氧-活性含量對鎂水泥的影響

一般鎂水泥制品所用輕燒氧-i合適的氧-含量為80%~85%、活性氧-含量為60%~70%。如果超出這一范圍，都對制品產(chǎn)生影響，-氧-含量較低時，影響。

玻鎂板在生產(chǎn)過程中有哪些常見的問題

改性問題：目前玻鎂平板凝材料改性共分四個方面。第i一，調(diào)整凝結時間；第二，提高制品的抗水抗潮能力，即提高軟化系數(shù)；第三，抗返鹵方面；第四，發(fā)泡劑使其產(chǎn)品變輕，降低成本。許多小廠對要加入的改性劑不明白原理，道聽途說，聽到什么加什么。而有的改性劑被片面夸大功能。應該說所有抗返鹵方法都有一個范圍，返鹵-靠改性劑很難克服。

出廠含水率問題：玻鎂板使用于不同的地區(qū)，對含水率要求不一樣。將含水率高的板材用在干燥地區(qū)，板材收縮-；而將含水率低的板材用在潮濕地區(qū)，板材濕脹-。因而生產(chǎn)廠應根據(jù)不同的使用地區(qū)控制不同的含水率�，F(xiàn)在能做到這幾點的廠家很少。

氯離子含量問題：玻鎂平板由于氯離子大量存在，易出現(xiàn)返鹵，又對金屬有腐蝕性，許多用戶，尤其是出口要求控制氯離子含量。臺灣標準cns14164<氧-板>也有專門的指標。試驗發(fā)現(xiàn)，同i一類板材中氯離子含量越高，確定返鹵越-，腐蝕性越強。但不同類（主要是填料、輕燒和色質(zhì)）板材內(nèi)氯離子含量差別不能完全反映其性能。例如加輕質(zhì)填料的板材由于填充料的重量百分數(shù)少，其氯離子含量高，但并不返鹵、吸潮。