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精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?
精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?嚴格一點來說,精雕機所有的部件包括一個小螺絲都可能影響到精雕機的精度,當然這種說法就有點了。一般說來,除去裝配工藝的差異,除去以次充好,以假換真的可能,下面介紹的幾方面的配置將會對精雕機的精度有較大的影響。
傳動方式
是絲杠傳動還是齒條傳動?從工作原理上來說,滾珠絲杠是螺旋式運動,吻合度高,而齒條是上下咬合,吻合度有限。單單從精度來考慮的話,滾珠絲杠傳動方式要明顯優(yōu)于齒條傳動。當然,齒條并不是一無是處,齒條傳動的精雕機的加工速度比之絲杠機要不少。
當然還有機器本身溫度,其實判斷電機是否過熱很簡單,很簡單的是用手去觸摸,一般70-80度左右用手碰一下會覺得有點燙,當然我們不建議用手來測試電機是否過熱,因為如果步進電機工作時間太長,可能會到一百多度以上,容易。一個比較簡單的方法就是滴一滴水上去,如果立即汽化的話,那么就代表應該在90度以上了。這個時候如果加工出來的工件出現(xiàn)-的丟步現(xiàn)象,那么就應該采取一些冷卻措施或者讓機器休息一下。
大部分客戶在使用精雕機時,都會進入一個誤區(qū),以為將精雕機的加工速度和下刀-調節(jié)到非常大,精雕機的速度就會更快。其實不然,機器的速度和下刀-都是和材料有關的,把下刀-調到很大,會影響刀具的壽命,雕銑機,經(jīng)常斷刀,成本仍然會提高。通常建議調到三分之二,這樣既不影響刀具的壽命,五軸雕銑機,還提高了加工速度。
精雕機的裝夾方式?
精雕機在加工工件的過程中一般都是按照先面后孔來劃分工序的,高速雕銑機,對于箱體類的零件,為了提高孔的位置精度,應該先加工-分再加工孔,其實這與在普通機床上加工的原則一樣。
那么怎樣才能減少不-的定位誤差呢?那么就可以按刀具集中工序的方法來加工零件,就是在一次裝夾中應該盡可能的用同一把刀具加工完產品零件上要求相同的部位后,再用另一把刀具加工產品工件的其他部位。
精雕機工件的裝夾方式
與普通機床一樣,在數(shù)控機床上工件進行定位安裝時,也要合理的選擇定位基準和夾緊方案。精雕機選擇的定位方式應該具有較高的定位精度,沒有過定位干涉現(xiàn)象且便于工件的安裝,不允許出現(xiàn)欠定位。同時,選擇定位方式時應盡量減少不-的定位誤差。在考慮夾緊方案時,要注意夾緊力的作用點和作用力方向,夾緊力作用點應該靠近主要支撐點或在支撐點所組成的三角形區(qū)域內。
數(shù)控精雕機刀具能影響精雕加工的因素有哪些?
雕機加工使用的刀具材料是硬質合金材料,它是一種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小,數(shù)控雕銑機,刀具越耐磨,刀具的-度就越高。 數(shù)控精雕機目前使用非常廣泛,而且發(fā)展也是-開始,也是機械化生產替代手工作業(yè)的先鋒官。它高速度、高的工作效率,也是其發(fā)展迅猛的主要元素。 手機鏡片精雕機屬于-加工機械,客戶購進之后可以使原來的生產效率增加-。但是很多廠家購買精雕機后往往忽略了設備的維護,為了增加生產效率,使精雕設備連續(xù)工作。 精雕機全部采用高精密天然花崗巖,-傳動、導向功能件以及高穩(wěn)定、高-的電氣控制系統(tǒng)。精雕機產品主要應用于手機鏡片、手提電腦觸摸屏、導航儀觸摸屏、玻璃、模具、精密機械零件、線路板及各種數(shù)碼產品制造業(yè)等。
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