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板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類,軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型;中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。
濕法成型用低濃度漿料,經(jīng)逐漸脫水而成板坯,其基本方法有箱框成型、長(zhǎng)網(wǎng)成型、圓網(wǎng)成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個(gè)放在墊網(wǎng)上的無底箱框內(nèi),在箱底用真空脫水,箱框頂部用加壓脫水,此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板。長(zhǎng)網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長(zhǎng)網(wǎng)抄紙機(jī)類似。1.2~2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長(zhǎng)網(wǎng),經(jīng)自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,含水率為65~70%。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來,在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型,漿料濃度為0.75~1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上,家具板,經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。
適當(dāng)?shù)臒釅簤毫Α毫δ苡绊懪倩ㄖg接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求,熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。適當(dāng)?shù)臏囟。溫度過高不僅會(huì)使脲醛樹脂分解,也會(huì)造成升溫時(shí)板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。適當(dāng)?shù)募訅簳r(shí)間。時(shí)間過短,則中層樹脂不能充分固化,成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大,平面抗拉強(qiáng)度-降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時(shí)期的調(diào)濕處理使其含水率達(dá)平衡狀態(tài),實(shí)木家具板,然后鋸裁砂光,檢驗(yàn)包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊,出口家具板,否則將增加板材脆性。
若用闊葉材,需先經(jīng)過處理:可用針闊葉材混合制漿,或用化學(xué)方法處理木片,多層家具板,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長(zhǎng)20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉(cāng),以備纖維分離。
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