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9.鎳(nickel):鎳能提高鋼的強度,而又保持-的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較-的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。檢測不銹鋼中的ni含量,防止供應商以次充好,對生產(chǎn)廠家是-的。gnr手持式光譜儀p5能夠有效的檢測ni含量(右側超鏈接)--gnr手持式光譜儀 | 鎳合金檢測報告
10.鉬(molybdenum):
鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,德陽石油壓裂砂,發(fā)生變形,石油壓裂砂的常見規(guī)格,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中添加鉬元素,則可提高紅性。
11.鈦(titanium):
鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。-焊接性能。在cr18ni9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟,可避免晶間腐蝕。
12.釩(vanadium):
釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
13.鎢(tungsten):
鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有-的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可-提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
2.硅(silicon):
硅元素作為還原劑和脫氧劑被添加在煉鋼過程中,因此-鋼中會含有0.15-0.30%的硅,當鋼中含硅量超過0.50-0.60%,那么硅就算是合金元素。
硅元素能-提升鋼的彈性-、屈服點和抗拉強度,故廣泛用于彈簧鋼中,石油壓裂砂標準,如65mn和82b這類彈簧鋼就含有0.15-0.37%的硅。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,可以提升鋼材15-20%的強度;硅與鉬、鎢、鉻等接合,有提高抗腐蝕性和的作用,可制造耐熱鋼;含硅1.0-4.0%的低碳鋼,具有-的導磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。
當然,硅也不是百利而無一害的,會降低鋼的焊接性能。
三、飛翅
1.產(chǎn)生原因
。1)制模時,石油壓裂砂生產(chǎn)廠家,注射的蠟料溫度過高,壓力過大。
注射蠟料的溫度過高,提高了蠟料的流動性和充填能力。如果壓力過大,會進一步促使蠟料滲透壓型的分型面,從而形成飛翅。
。2)制模時,壓型的分型面上有贓物,或沒有鎖緊壓型;很容易使蠟料滲入壓型的分型面,在蠟模上產(chǎn)生毛翅。
(3)壓型設計不當,或制造較差,分型面不平,表面粗糙度高,有間隙,不能滿足蠟模表面要求,易使蠟模表面產(chǎn)生毛翅。
。4)壓型的使用時間過長,分型面局部磨損,留有間隙;制模時,易在蠟模表面產(chǎn)生毛翅。
。5)選材不當,剛度差,或壓型的鎖緊定位不當,造成壓型留有間隙,制模時易在蠟模表面產(chǎn)生毛翅。
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