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優(yōu)點(diǎn)：
用離心鑄造生產(chǎn)空心旋轉(zhuǎn)體鑄件時(shí)，可省去型芯、澆注系統(tǒng)和冒口；
由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體金屬在所產(chǎn)生的離心力作用下，密度大的金屬被推往外壁，而密度小的氣體、熔渣向自由表面移動(dòng)，形成自外向內(nèi)的定向凝固，因此補(bǔ)縮條件好，鑄件組織致密，力學(xué)性能好；
便于澆注“雙金屬”軸套和軸瓦，樹脂砂的應(yīng)用，如在鋼套內(nèi)鑲鑄一薄層銅襯套，可節(jié)省價(jià)格較貴的銅料；
充型能力好；
消除和減少澆注系統(tǒng)和冒口方面的消耗。
5. 砂眼
在鑄件內(nèi)部或表面充塞有型砂的孔眼。
產(chǎn)生原因：型砂表面強(qiáng)度不夠；
模樣上無圓角或拔模斜度小導(dǎo)致鉤砂、鑄型損壞后沒修理或沒修理好就合箱；
砂型在澆注前放置時(shí)間過長，風(fēng)干后表面強(qiáng)度降低；
鑄型在合箱時(shí)或搬運(yùn)過程中損壞；
合箱時(shí)型內(nèi)浮砂未清除干凈，隆堯樹脂砂，合箱后澆口杯沒蓋好，碎砂掉進(jìn)鑄型。
防止方法：
提高型砂中粘士含量、及時(shí)補(bǔ)加新砂，提高型砂表面強(qiáng)度；
模樣光潔度要高，并合理做出拔模斜度和鑄造圓角。損壞的鑄型要修好后再合箱；
縮短澆注前砂型的放置時(shí)間；
合箱或搬運(yùn)鑄型時(shí)要小心，避免損壞或掉入砂型腔砂粒；
合箱前清除型內(nèi)浮砂，并蓋好澆口。
金屬型鑄造
又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次），樹脂砂生產(chǎn)廠家信息，又叫型鑄造。
金屬型的結(jié)構(gòu)
一般的，什么是樹脂砂，金屬型用鑄鐵和鑄鋼制成。鑄件的內(nèi)腔既可用金屬芯、也可用砂芯。金屬型的結(jié)構(gòu)有多種，如水平分型、重直分型及復(fù)合分型。其中垂直分型便于開設(shè)內(nèi)澆口和取出鑄件；水平分型多用來生產(chǎn)薄壁輪狀鑄件；復(fù)合分型的上半型是由垂直分型的兩半型采用鉸鏈連結(jié)而成，下半型為固定不動(dòng)的水平底板，主要應(yīng)用于較復(fù)雜鑄件的鑄造。
金屬型鑄造型的工藝特點(diǎn)：金屬型的導(dǎo)熱速度快和無退讓性，使鑄件易產(chǎn)生澆不足、冷隔、裂紋及白口等缺陷。此外，金屬型反復(fù)經(jīng)受灼熱金屬液的沖刷，會(huì)降低使用壽命，為此應(yīng)采用以下輔助工藝措施。
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