一、分散劑作用原理:
1、以機械方式,在介質中分散顏料的基本目的是把顏料制造過程中經過干燥而導致的親油凝聚顆粒分散開來。當顆粒細度變小,其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學性能,如:著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。
2、在一般的分散劑研磨體系中,例如油墨、涂料,湖北水性涂料助劑,樹脂是配方中的組分之一,可是,樹脂與分散劑在顏料中會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力,也會受到樹脂的影響,樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機會。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度,分散劑不僅對顏料有極強的吸附力,并且對溶劑有-的親和力。
樹脂在顏料表面,實際只起到潤濕作用,水性涂料助劑生產廠家,它并不長久沾在顏料表面,時間久了,樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝,雖然如此,但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。
因此,在選擇樹脂時,應考率樹脂帶來的成膜功能,而并不需要選擇另外-的潤濕或研磨樹脂,除此之外,還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性。
3、分散劑在研磨基料中的使用,與傳統(tǒng)的研磨基料相比,其配方調整較為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質中樹脂濃度較高,顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質本身的黏度降低,顏料填充量可提高,但這樣的分散體系并不穩(wěn)定,不能用于實際生產
常用的增稠劑按照化學結構不同可分為締合型增稠劑和非締合型增稠劑。經過實際測試后發(fā)現:非締合型增稠劑對增稠效率改變不大,且用量過多會影響透明度,締合型增稠劑增稠效果比較明顯,在剪切力的作用下受到破壞,黏度降低,但當剪切力消失黏度又可恢復,水性涂料助劑供應商,可防止施工過程出現流掛現象。
按剪切度可分為高剪切增稠劑和低剪切增稠劑,后者在防流掛、防霧化上有著非一般的性能,但流平手感略有不足;而前者在流平和消泡上有著-的效果。
總的來說,二者各有缺陷,但若結合起來,就可以綜合防流掛、防霧化、流平和消泡性等四個維度,達到理想的效果。
水性涂料尤其如此。其實水性涂料的快速發(fā)展象征著人們的進步,畢竟以前的人們只關注發(fā)展,水性涂料助劑多少錢,對健康并不重視,而現在“”是社會的主旋律之一,追求可持續(xù)發(fā)展。但水性涂料以水為溶劑或介質,水的性質導致水性涂料有不少缺陷。
流平-便是其中之一。刷痕、橘皮、滾痕、流掛、縮孔、等都是涂料流平-的表現,其帶來了很多-的影響:
1、遮蓋效率下降,會增加成本
2、破壞外觀美感度
3、減弱涂膜對基體的保護作用
4、不利于干燥成膜
涂料流平性的影響因素很多,表面張力、剪切力、粘度變化、溶劑等都不同程度的影響著漆膜,同時相互影響。加入流平劑是通過影響不同階段里各個因素的平衡取得好的流平效果。但流平劑種類不同作用機理和發(fā)揮的效果亦不同,所以選擇流平劑時應該根據需要解決的問題和助劑的結構類別綜合考慮。
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