高溫合金銑刀生產廠家-精密高溫合金銑刀-川業(yè)，晶剛石刀具

       如果四刀刃鎢鋼銑刀端面前部沒有圓槽，就需要用砂輪的圓角或在砂輪切割機上，沿銑刀的十字的螺旋槽方向重開十字槽，- 1～2mm左右，開槽時注意砂輪側面不要碰到下面的另一個切削刃口，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說鎢鋼銑刀端面切削刃刃磨技術。

       分別刃磨每一個刃面的時候，以每一刃的尖為基準，以保留刃尖為原則，然后修磨前角、后角、副后角及刃傾角，有關角度的選擇是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃傾角 1°～3°，后角的選擇是要根據(jù)工件的硬度而改變的，材料硬度大，則角度就小一些。

       刃傾角的角度選擇原則是，4 個刃都必須向中間凹進去，千萬不能刀刃中間凸出，要不銑出的平面就肯定不平，再者刃部中間也不是越凹越好，其實只是 4 個刃部都是向中間凹的，這個角度越平則粗糙度精度就越好。

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      銑刀銑削的過程是一個斷續(xù)切削過程，刀齒受到的機械沖擊和溫度變化都很大，機械沖擊使切削力有波動，容易引起振動，因而對銑床和刀桿的剛度及切削刃強度的要求都比較高，而刀齒的溫度變化會使切削刃產生熱疲勞裂紋，有時會出現(xiàn)剝落或崩碎的現(xiàn)象，由于刀齒是間斷切削，刀齒工作時間短，在空氣中冷卻時間長，故散熱條件較好，有利于提高銑刀壽命。

      銑削時，有多個刀齒同時參加工作，有效切削刃長度和切削厚度-都在變化，使切削力也不斷地變化，另外由于銑刀在制造安裝等方面存在的誤差，很難-銑刀各刀齒在同一圓周或端面上，因此銑削總是處于振動和不平穩(wěn)的工作狀態(tài)，銑削過程中，切削厚度是變化的。

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