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等離子拋光設(shè)備是什么拋光機理?
金屬表面電解質(zhì)等離子拋光設(shè)備利用氣液等離子體發(fā)生技術(shù),將工件置于拋光液中,施加一定的電壓,使工件周圍的拋光液汽化,形成一個包圍工件的氣層,通過在氣層的不同位置形成放電通道,將表面材料有選擇地去除,實現(xiàn)對金屬工件表面拋光。在該拋光體系下電極(拋光工件)、放電介質(zhì)、氣層和拋光液四相共同作用,主要通過放電去除表面材料,該技術(shù)不僅能解決傳統(tǒng)機械拋光方法所存在的問題,-對形狀復(fù)雜的工件達到-的拋光效果。拋光后的產(chǎn)品無需除油、除蠟。只需水洗,烘干即可。
黃銅飾品應(yīng)該選用什么拋光工藝
黃銅具有與黃金相近的顏色,工藝成型-良,被廣泛用作飾品材料。飾品在大部分情況下需要經(jīng)過拋光以獲得高度亮澤的表面。傳統(tǒng)的拋光方式主要是機械磨削法,即先用銼刀或金剛砂去除毛刺、凹凸不平的粗糙部位,再用從粗到細(xì)的砂紙或者磨料進行手工打磨或機械研磨,然后用不同型號的拋光蠟和布輪進行拋光。這種工藝工序繁多,生產(chǎn)周期長,效率低,生產(chǎn)成本高,容易產(chǎn)生粉塵,工作環(huán)境差,且對不規(guī)則的結(jié)構(gòu)難以處理-。因為機械拋光存在問題,所以一些廠家嘗試采用電解拋光法,雖然取得了一定效果,但是仍存在不少缺點,例如對拋光液和拋光工藝的要求比較嚴(yán)格,拋光液大多含三氧化鉻、強酸等-,容易污染環(huán)境,危害工人健康,并且拋光液使用壽命一般不長,校正和再生困難,廢液處理麻煩。等離子拋光設(shè)備是一種不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)。當(dāng)拋光工件進入拋光液中,兩者直接接觸而出現(xiàn)瞬間短路,造成大量放熱使拋光液汽化,在拋光液與工件之間形成了以水蒸氣為主的汽化層,-增大了它們之間的電阻,在高電壓作用下,汽化層的局部地方被電離擊穿形成放電通道,產(chǎn)生氧等離子體,氧等離子體高速撞擊工件表面,令工件表面微區(qū)迅速熔化或發(fā)生反應(yīng)形成氧化疏松層,而高濃度的水蒸氣和氧氣泡在潰滅時會產(chǎn)生一個切向空化力,工件表面的熔融微滴和氧化疏松層在切向空化力的作用下被剝離,使工件表面粗糙度下降,獲得拋光效果
等離子拋光設(shè)備機要完成全主動無人出產(chǎn)就必須處理上下掛問題、將掛具從等離子拋光設(shè)備機掛架拿取問題。由于等離子拋光設(shè)備產(chǎn)品都是靠掛具上的不銹性鋼絲彈緊在掛具上面的、處理上下掛問題就得處理怎樣經(jīng)過組織規(guī)劃完成主動裝夾。將掛具從等離子拋光設(shè)備機掛架拿取問題。由于等離子拋光設(shè)備產(chǎn)品都是靠掛具上的不銹性鋼絲彈緊在掛具上面的、處理上下掛問題就得處理怎樣經(jīng)過組織規(guī)劃完成主動等離子拋光設(shè)備裝夾。將掛具從機掛架拿取問題能夠運用機械手來完成拿取,也能夠經(jīng)過組織規(guī)劃、讓整個掛架移出拋光機外面來抓取掛具、再移回拋光機里面。八溢自動化設(shè)備已經(jīng)開放出這方面規(guī)劃、調(diào)配輔助組織能夠做到無人出產(chǎn)。
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