電鍍過程電鍍鎳不亮怎么辦?
如果電鍍鎳使用的光亮劑沒有問題。而加入光亮劑仍不起亮,是有機(jī)雜質(zhì)過多的現(xiàn)象。在酸性鍍錫光亮劑中使用大量的有機(jī)物。數(shù)量達(dá)209/l之多。在電鍍過程中,這些有機(jī)物大部分夾雜在鍍層中,但有些卻在-的雙電層電場中被電解成了雜質(zhì)。
當(dāng)電鍍鎳這些雜質(zhì)積累到一定含量時,便會-影響到正常光亮劑發(fā)揮作用(雜質(zhì)分子吸附在金屬表面,阻擋了光亮劑分子的吸附),所以造成了加光亮劑也不光亮的現(xiàn)象。去除這些雜質(zhì)的方法是采用活性炭吸附法。而不能使用雙氧shui處理。電鍍鎳經(jīng)過活性炭吸附后,光亮劑的作用便會正常發(fā)揮。
一般情況下經(jīng)電鍍電解除油后的工件是不允許再與裸手接觸的,否則極有可能出現(xiàn)鍍層起泡、掉皮、結(jié)合力不牢乃至該處鍍不上鍍層等故障的發(fā)生。單一為電解除油考慮是不夠的,在某些情況下,電解除油件的裝掛要求又須服從于電鍍工藝的需要。若電解除油之后在電鍍之前再作調(diào)整,這樣幾經(jīng)耽擱必然會影響電鍍鍍層的結(jié)合強(qiáng)度,是不允許的,卷發(fā)棒電鍍加工,對是不利的。工件的裝掛密度、長度和工件裝掛的方向都要以電解除油和電鍍的要求而定。
電鍍在汽車裝飾件的應(yīng)用
現(xiàn)代汽車的裝飾件多采用塑料件。汽車塑料裝飾電鍍件要求的耐蝕性、抗熱振性、裝飾性都是-的。大眾公司tl―vw528/b標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:cu***20μm,ni***10μm,crmc=0.8μm或crmp=0.5μm;通過cass試驗48h;溫度交變試驗通過3個循環(huán);整個表面必須具有一個均勻的高度光亮的外觀,卷發(fā)棒電鍍,即在偌大的裝飾電鍍表面不允許有一個細(xì)小的缺陷存在。汽車塑料件裝飾電鍍是一項系統(tǒng)工程,從產(chǎn)品的設(shè)計、使用塑料的材質(zhì)、注塑工藝及模具的工況到電鍍工藝、卡具的工況等每個環(huán)節(jié)都會影響電鍍的品質(zhì)。國外企業(yè)十分注-料件裝飾電鍍的系統(tǒng)管理,加之設(shè)備自動化程度高、管理水平-,因此無論是電鍍的品質(zhì),還是及格率都比國內(nèi)企業(yè)高。國內(nèi)汽車塑料件裝飾電鍍基本是外委加工,前后工序各自為政,這種管理模式必然造成電鍍不穩(wěn)定。
電鍍銅技術(shù)時,出現(xiàn)鍍板板面發(fā)白或顏色不均是怎么回事呢?
酸銅電鍍槽本身可能以下幾個方面:
鼓氣管偏離原位置,卷發(fā)棒電鍍報價,空氣攪拌不均勻。
過濾泵漏氣或進(jìn)液口靠近鼓氣管吸入空氣,產(chǎn)生細(xì)碎的空氣泡,吸附在板面或線邊,-是橫向線邊,線角處。
另外可能還有一點是使用劣質(zhì)的棉芯,處理不完全,棉芯制造過程中使用的防靜電處理劑污染槽液,造成漏鍍,這種情況可加大鼓氣,將液面泡沫及時清理干凈即可,棉芯應(yīng)用酸堿浸泡后,卷發(fā)棒電鍍廠家,板面顏色發(fā)白或色澤不均:主要是光劑或維護(hù)問題,有時還可能是酸性除油后清洗問題,微蝕問題。銅缸光劑失調(diào),有機(jī)污染-,槽液溫度過高都可能造成。
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