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試驗準備
1、有機熱載體鍋爐及系統(tǒng)管道已安裝完工,安裝符合相關規(guī)范、標準的要求。
2、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和保溫。
3、管道、管件、閥門產(chǎn)品合格證(材質(zhì)證明)、相關安裝記錄、焊接記錄、檢驗記錄等相關資料經(jīng)-復查合格。
4、安全附件已安裝齊全。試驗用壓力表已校驗,并在檢定的有限期內(nèi),其精度不低于1.6級,其量程為氣密性試驗壓力的(1.5-3)倍,壓力表不少于2只,表盤直徑不小于φ100mm。
5、選擇進、出油管道上壓力表座安裝試驗用壓力表。
6、試驗所用氣體為干燥潔凈的空氣。空氣壓縮機已備至試驗現(xiàn)場,并接好至有機熱載體鍋爐之間的壓縮空氣管道。
安全附件及儀表
13.3.1蒸汽鍋爐安全附件及儀表要求
(1)鍋爐本體上至少裝設一個彈簧式安全閥,其排放量按照本規(guī)程第6章要求進行計算,并且流道直徑應當大于或者等于10mm;
(2)鍋爐至少裝設一個壓力表和水位計;
(3)鍋爐應當裝設-的超壓、低水位報警或者聯(lián)鎖保護裝置,并且定期維護。
13.3.2汽水兩用鍋爐安全附件及儀表要求
(1)鍋爐應當裝設安全閥或者滿足本規(guī)程13.3.3要求的水封式安全裝置;
(2)鍋爐至少裝設一個壓力表和水位計;
(3)鍋爐應當裝設-的超壓、低水位報警或者聯(lián)鎖保護裝置,并且定期維護。
13.3.3汽水兩用鍋爐水封式安全裝置要求
(1)水封管的直徑應當根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和壓力確定,并且內(nèi)徑應當不小于25mm;
(2)水封裝置安裝時,水封管下端應當高于,大,電廠鍋爐安裝,火界50mm,其有效水柱高度不應當超過4m;
(3)水封管上不得裝設任何閥門,同時應當有防凍措施。
13.3.4排污管與排污閥連接
除有機熱載體鍋爐外,其他鍋爐排污管與排污閥可以采用螺紋連接。
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