鄭州領(lǐng)誠-內(nèi)齒圈淬火設(shè)備新款

邊輪支承軸的中頻感應(yīng)淬火

輪邊支承軸是一種大型重載外圓變截面感應(yīng)淬火零件，其材料從歐洲進(jìn)口 (零件材料按歐洲標(biāo)準(zhǔn) ) ，成分接近于國內(nèi)的 35ｇ鋼 ，熱處理要求十分嚴(yán)格。硬化層-要求較深 ，且在不同截面處的硬化層-要求不一 ，臺階處要求連續(xù)過渡。淬火加熱及冷卻系統(tǒng)在完成一個工作程序后 ，回到起始工作位置時 ，其重復(fù)定位精度誤差不能超過 0.05ｍｍ ，系統(tǒng)的移動速度應(yīng)均勻平穩(wěn) ，能在規(guī)定的不同位置停留 ，在不同區(qū)域以不同的規(guī)定速度工作 ，這樣才能-工件不同截面及尺寸過渡區(qū)的硬化層-達(dá)到工藝要求 ，產(chǎn)品連續(xù)、穩(wěn)定、-。

感應(yīng)淬火設(shè)備是-的前提 ，在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)盡可能減少人為因素對產(chǎn)品造成的影響 ，即自動化程度要高 ，不同工件的成熟工藝及參數(shù)等都應(yīng)能存儲 ，-調(diào)用。感應(yīng)器截面是斜面狀 ，使用安裝時感應(yīng)器底部盡可能貼近工件的環(huán)形面 ，感應(yīng)器內(nèi)徑也比常規(guī)尺寸偏大 ，使其稍離圓柱區(qū)。適當(dāng)停留感應(yīng)器 ，由于熱傳導(dǎo)和微弱感應(yīng)雙重影響 ，使環(huán)形區(qū)與圓柱區(qū)之間的過渡區(qū) 得以加熱 ;之后 ，感應(yīng)器沿圓柱區(qū)向花鍵區(qū)方向移動 ，并根據(jù)硬化層-要求不同 ，設(shè)定不同的移動速度和加熱功率 ，并冷卻 ，可以獲得預(yù)期的硬化層。

鏈輪高頻淬火設(shè)備應(yīng)用廣泛，主要有下面幾大應(yīng)用領(lǐng)域：

1、直徑300以下鏈輪的熱處理。

2、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理。

3、各種釬具、鉆具的焊接。

4、φ100 mm以下軸類的淬火處理;直徑350以下齒輪類的淬火處理。

5、φ35以下螺栓、螺母的熱變形;φ35m以下的圓鋼、方鋼透熱鍛造。

鏈輪高頻淬火設(shè)備具有的特點：

1、采用仿形感應(yīng)器對各種鏈輪進(jìn)行表面淬火。

2、采用立式淬火機(jī)床，在經(jīng)過淬火之后，產(chǎn)品提高、變形量小。

3、感應(yīng)加熱設(shè)備，硬質(zhì)達(dá)到材質(zhì)要求的硬度，淬硬層合格。

4、操作簡單方便，自動化程度高，只需一次編程、一次開機(jī)，所有工位即可按照預(yù)設(shè)程序，全部自動操作完成，省時省力，節(jié)能無污染。

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