母線槽工作中時(shí)普遍的問題和解決方式有那些?
1、導(dǎo)軌形變,耐火型密集型母線槽,因工作溫度過高.提高間距過大或支架松脫等因素造成熱板運(yùn)作遇阻。此刻我們要挑選的情緒調(diào)節(jié)是部分挑選隔熱材料,在戶外加擋陽(yáng)板;提升安全滑觸線支架總數(shù),改正輸電線并扭緊螺釘。
2、母線槽集電器傳出比較大異常響聲時(shí),可能是電流量過大,密集型母線槽廠家,接頭高低不平。一般的化學(xué)反應(yīng)是提升收集器的總數(shù)或重新開始調(diào)節(jié)導(dǎo)軌聯(lián)接。
3、電導(dǎo)體造成火焰的首要因素是電刷面與導(dǎo)軌接觸-現(xiàn)象。解決辦法是挑選檢驗(yàn)電導(dǎo)體接頭并在刷子中適度運(yùn)作,以-60%的觸碰總面積。
4、運(yùn)作操作過程中,安全滑觸線顫動(dòng)比較大。關(guān)鍵因素是拉叉不可以-吸收傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障;導(dǎo)軌平行度差;衣服架松了。此刻就應(yīng)當(dāng)對(duì)大拖拉機(jī)開展校準(zhǔn),使其可以輕輕松松-吸收傳動(dòng)系統(tǒng)偏差;調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的平行度;扭緊支架螺釘。
5、軟毛刷損壞快,是接頭高低不平導(dǎo)致的;過大的電流量承載力;拉伸彈簧工作壓力高。
封閉式母線槽運(yùn)作中有那些處理方法?
一、工作上解決計(jì)劃方案的明確
1、在未解決困難前,聯(lián)系省盡可能減少5號(hào)發(fā)電機(jī)組的有功功率和功率因數(shù)角。電氣設(shè)備工作人員應(yīng)提升查驗(yàn),搞好持續(xù)溫度測(cè)量實(shí)際操作,安裝臨時(shí)性離心風(fēng)機(jī),在過熱時(shí)對(duì)室內(nèi)開展排風(fēng)系統(tǒng)-。
2、彈性接頭兩邊軟接線箱外法蘭盤每側(cè)都各有24個(gè)固定不動(dòng)地腳螺栓。-在每對(duì)地腳螺栓中間一一安裝聯(lián)接小鋁條,以分離內(nèi)嵌跳線鋁條,從而降低發(fā)燙。
因?yàn)榉忾]式母線機(jī)殼是三相短路故障接地裝置,鋁殼上磁感應(yīng)的徑向感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)與地面間沒有電勢(shì)差,因而不用關(guān)機(jī)就可以執(zhí)行。
2、待機(jī)后的解決
1、彈性接頭膠墊坍塌。盡管-驗(yàn),各跳線鋁條的固定不動(dòng)地腳螺栓沒有比較-松脫。但有一些擰緊螺釘有-的電化學(xué)反應(yīng),會(huì)因?yàn)榻佑|-現(xiàn)象而發(fā)生過熱征兆,尤其是過熱處相匹配的固定不動(dòng)螺釘。
2、充分考慮5號(hào)柴油發(fā)電機(jī)早已工作中很多年,為提升b相封閉母線彈性接頭相接處的載流工作能力,密集型母線槽公司,24臺(tái)帶交叉式b相彈性接頭兩邊軟接線箱外法蘭盤中間按以上解決計(jì)劃方案提升50mm的橫截面×5mm聯(lián)接小鋁條,分離12根內(nèi)嵌跳線鋁條。
密集型母線槽生產(chǎn)過程的注意事項(xiàng)
1、鈑金制作:
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要-,-是折彎精度,折彎角度的變化會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長(zhǎng)短不一;
b、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí),外側(cè)板需要折彎?rùn)C(jī)成型,減少?gòu)澢霃剑粌?nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護(hù)絕緣層不受損傷;
c、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否則轉(zhuǎn)角處母排會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致散熱效果下降,運(yùn)行噪音加大。
2、焊接:
a、銅排焊接:母排在焊接后,和相同截面的原始母排載流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,這樣做的目的是增大焊接面,崇仁縣密集型母線槽,提高焊接面的載流能力。母排焊接成型后一定要把兩面打磨平整,不能有任何-焊縫和雜質(zhì);
b、蓋板、側(cè)板的焊接:側(cè)板宜在外面焊接,蓋板可以在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨平滑(-是內(nèi)面),去除一切毛刺和雜質(zhì);
c、無論是銅排還是外殼,在焊接時(shí)一定要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定,-焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,-要注意焊接面的反面可能會(huì)出現(xiàn)焊渣或突起部位,這些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可進(jìn)行鍍錫處理。
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