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砂、樹脂、固化劑加入量的調(diào)整（１）混砂機的流量測定
根據(jù)混砂機的設(shè)定要求，在正常的生產(chǎn)情況下，消失模鑄造系統(tǒng)有哪些，至少每四天進行一次流量測定。分別對相同時間內(nèi)砂、樹脂、固化劑的流量進行稱量，掌握時間流量。并先將砂流量按混砂機的公稱流量進行調(diào)整。
（２）樹脂量的調(diào)整
根據(jù)砂流量調(diào)整樹脂的加入量，樹脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%，厚大件取上限，中小件取下限。
（３）固化劑量的調(diào)整
固化劑加入量在正常情況下與砂溫和車間環(huán)境溫度有關(guān)，一般控制在樹脂加入量的30~50%，高溫時取下限，低溫時取上限。放砂時間長的大件固化劑加入量取下限，以-樹脂砂有足夠的可使用時間。
（４）混砂機的調(diào)整與準備
嚴格按<混砂機操作規(guī)程>進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，如何解決消失模氣孔問題，-是要及時清理攪籠內(nèi)的葉片和內(nèi)壁。每天放砂前應(yīng)將樹脂，固化劑泵單獨循環(huán)1~2分鐘，并注意檢查固化劑加入孔是否有結(jié)晶堵塞現(xiàn)象。
確定合適的澆注系統(tǒng) 呋1喃樹脂砂的熱穩(wěn)定性較差，消失模氣孔的種類，有資料介紹，樹脂砂中樹脂的加入量在1.4％－1.6％時，其熱穩(wěn)定性，但在一般情況下，樹脂加入量在1.2％左右，吐魯番地區(qū)消失模，因此，澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則為在樹脂的熱穩(wěn)定性時間內(nèi)-金屬液快速、平穩(wěn)地充滿鑄型型腔，所以，在確定澆注系統(tǒng)時，應(yīng)盡量采用陶瓷管，并使內(nèi)澆口多而分散
3、澆注壓頭、溫度和時間
澆注時壓頭越高對澆注系統(tǒng)和鑄型的沖刷越大，沖壞涂料造成進砂的可能性也越大，對不同大小的鑄件壓頭要有所不同。要選擇容量合適的澆包，澆包要盡可能降低澆注高度，包嘴盡量靠近澆口杯，應(yīng)避免用大包澆小活。 澆注溫度越高，對涂料性能要求就越高，就越容易產(chǎn)生粘砂夾渣等缺陷，應(yīng)選擇合適的澆注溫度。對于灰鑄鐵件，出爐溫度可在1480℃左右，澆注溫度為1380－1420℃；球鐵鑄件出爐溫度應(yīng)在1500℃以上，澆注溫度為1420－1450℃；鑄鋼件澆注溫度為1480－1560℃。一箱需鐵水300－500公斤的鑄鐵件澆注時間可控制在10－20秒左右。
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