如何減少鑄件發(fā)氣量-神通新材料-興安盟覆膜砂

進(jìn)砂問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題。目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類鑄件，它們都是很少加工或不加工的鑄件。對(duì)于加工面多且要求高的鑄件，夾渣缺陷是一個(gè)關(guān)鍵需要解決的問題。我們的經(jīng)驗(yàn)是從以下幾個(gè)方面采取措施可以減少和消除夾渣缺陷：

1、涂料  

消失模涂料的作用是：

1），原砂粒度對(duì)覆膜砂鑄件的影響，提高鑄件表面光潔度、使鑄件粗燥度降低2－3個(gè)等級(jí)，提高鑄件表面和使用性能。

2）減少和防止粘砂、砂孔缺陷。

3），有利于清砂、落砂。

4），將澆注時(shí)消失模融熔的液體和氣體順利通過涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液滲入砂型，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。

5），提高模樣強(qiáng)度和剛度，防止在運(yùn)輸、填砂震動(dòng)造型時(shí)產(chǎn)生變形和破壞，有利于提高鑄件尺寸精度和成品率。 消失模鑄造用涂料要求具有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能，如何減少鑄件發(fā)氣量，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強(qiáng)度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生裂紋和開裂，即涂料應(yīng)具有足夠的室溫強(qiáng)度；

球墨鑄鐵件凝固時(shí)發(fā)生的體積變化，是四個(gè)因素綜合作用的結(jié)果。

(3)鐵水中析出奧氏體發(fā)生體積收縮   球墨鑄鐵降溫到亞共晶液相線以下陸續(xù)有初生奧氏體和共晶奧氏體析出。由于奧氏體密度大于鐵水，凝固體將出現(xiàn)體積收縮。

(4)共晶轉(zhuǎn)變析出共晶石墨產(chǎn)生體積膨脹   共晶轉(zhuǎn)變過程中析出共晶石墨。共晶石墨析出量大于共晶轉(zhuǎn)變前初生石墨析出量，從而產(chǎn)生的石墨化膨脹量。對(duì)于亞共晶球墨鑄鐵析出奧氏體將產(chǎn)生體積收縮率，影響整個(gè)凝固收縮率。