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支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,單向鋼結(jié)構(gòu)球形支座,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。 安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。 支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。支座安裝就位后,
選用支座時應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉(zhuǎn)角,對于減震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。選用支座時應(yīng)注意支座的類型,單向鋼結(jié)構(gòu)球形支座指導(dǎo)安裝,即雙向活動型、單向活動型、固定型。減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。
lqz系列球型支座的設(shè)計參數(shù) 1、支座反力
a、支座垂直支反力從1500-100000kn,單向鋼結(jié)構(gòu)球形支座免費設(shè)計圖紙,分30級。也可根據(jù)用戶要求進行特殊規(guī)格的設(shè)計、制造。
b、支座可承受的水平力:固定支座和縱向活動支座在非滑移方向的水平支反力不小于垂直支反力的10%o 2、支座設(shè)計轉(zhuǎn)角分0.02和0.05弧度兩種。也可根據(jù)用戶要求,設(shè)計其它轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)角的支座。 順橋向:±50-100、±150、±200、±250mm。 橫橋向:多向活動支座為±400mm。
本實用新型的自動限位調(diào)整嫘栓裝置是由一對定位座艮一對定位螺桿5及分別 設(shè)徉一對定位壤桿5上的調(diào)整套8組成,一對定位座6固定在上座板4的兩側(cè),一對定位
螺桿5在分別穿過定位座6上相應(yīng)的螺孔及相應(yīng)的調(diào)整套8后與下座板14上的螈孔11 旋合。通過改變一對調(diào)整套8的高度,可以調(diào)節(jié)球形支座的斜度,使球形支座能調(diào) 至與橋梁所需坡度相適應(yīng)的角度。
本實用新型的上座板4具斜面1、球形凹腔2w形外凹腔3,單向鋼結(jié)構(gòu)球形支座安裝方便,斜面1開設(shè)在上座板 4的上端面上,其斜度一般在7% — 8%,具體數(shù)值根據(jù)橋梁的坡度而設(shè)定;球形凹腔2
及球形外凹腔3開設(shè)在上座板4的下端面內(nèi),分別用于安裝球形四氟板7、球形板9,在 安裝時,球形四坲板7的上端球面通過膠粘劑粘合在上座板4的球形凹腔2內(nèi),即兩者 之間為固定連接,而球形板9的上端球面嵌合在球形四氟板7及上座板4的球形外凹腔
3的型腔內(nèi),它們之間為活動連接,即上座板4通過球形四氟板7能在球形板9的球面上 轉(zhuǎn)動及位移,且可以在球形板9與球形四氟板7之間適量放置些硅子,作為潤滑劑,同 時為了增大球形支座的轉(zhuǎn)動角度,可相應(yīng)增大球形板_面的弧度,在通常情況下球
面轉(zhuǎn)動角度可設(shè)計在0. 07rad以上。本實用新型在球形板9的下端面上開設(shè)有一凹腔 12,乎面四氟板10?過膠粘劑粘合在凹腔12內(nèi),即平面四坲板10與球形板9之間為固 定連接。本實用新型的鋼板13焊接在下座板14的上平面上,鋼板13放置在平面四氟
板 10的正下方,且兩者之間也可適量放置些桂子,作為潤滑劑。本實用新型的自動限 位調(diào)整鰾栓裝置通過一對定位螺桿5穿過上座板4上的定位座6、調(diào)整套8后與下 座板1
4固定,從而將整個球形支座連接為一體。
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