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高鉻鑄鐵襯板熱處理工藝
高鉻白口鑄鐵被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一，廣泛用于造船、礦山、冶金、火力發(fā)電、水泥粉磨等行業(yè)中。熱處理是-高鉻鑄鐵組織結(jié)構(gòu)的一種重要工藝，對(duì)-高鉻鑄鐵材料的硬度、韌性和耐磨性均具有重要作用。集美大學(xué)輪機(jī)工程學(xué)院通過研究高鉻鑄鐵材料的組織與熱處理工藝條件之間的關(guān)系，獲取了泥漿泵葉片鑄鐵件的熱處理工藝。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態(tài)
組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度：hrc48.6，稀土合金耐磨襯板，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
2．熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為hrc60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
常用的高錳鋼襯板的牌號(hào)及其適用范圍是：zgmn13—1(c 1.10％～1.50％)用于低沖擊件，zgmn13—2(c1.00％～1.40％)用于普通件，zgmn13—3(c0.90％～1.30％)用于復(fù)雜件，常州耐磨襯板，zgmn13-4(c0.90％~1.20％)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0％～14.0％ 這類高錳鋼襯板的用量多，常用來制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等
合金鋼系列
低碳中合金、中碳低合金、中碳中合金、低碳高合金等各種合金鋼，由于其化學(xué)成分、熱處理工藝可在很大范圍內(nèi)變化，白口鑄鐵耐磨襯板，產(chǎn)品的機(jī)械性能指標(biāo)差距很大，硬度hrc40-60，沖擊韌性ak10-100j/cm2，因此可根據(jù)易損件的應(yīng)用工況條件，分析其主要磨損機(jī)制，優(yōu)化和選擇合金鋼的化學(xué)成分和綜合機(jī)械性能。
中碳低合金鋼的優(yōu)點(diǎn)是:合金量少，高錳鋼耐磨襯板，生產(chǎn)成本較低，依靠水淬或油淬提高硬度，滿足易損件的耐磨壽命。
中碳中合金鋼的優(yōu)點(diǎn)是:中等的合金含量使其基體組織得到固溶強(qiáng)化且有彌散碳化物，熱處理工藝簡(jiǎn)單且穩(wěn)定，綜合機(jī)械性能較佳。與中碳低合金鋼相比，即使硬度相同，耐磨性明顯，但生產(chǎn)成本偏高。
低碳高合金鋼的優(yōu)點(diǎn)是:低碳、高合金的化學(xué)成分配合恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に�，可獲得非常高的韌性和較高的硬度，對(duì)受沖擊負(fù)荷較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的易損件具有優(yōu)勢(shì)，缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高。
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