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拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準(zhǔn)備,即要-下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強(qiáng)化作用,噴砂就不明顯了。拋丸加工是一種利用高速彈丸遠(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量-。小至螺釘、螺母,大到火車車廂、萬噸輪船殼體;簡單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套;輕至幾克中,重到百萬噸,均可采用拋丸清理。經(jīng)研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí)材料的疲勞壽命-提高,因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力提高產(chǎn)品壽命。
吊鉤通過式拋丸機(jī)用于清理單件重量在2噸以上的大型結(jié)構(gòu)件、鑄件等,如挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿、建筑行業(yè)的塔吊等,具有清理效果好,等特點(diǎn)。履帶通過式拋丸機(jī)主要適用于對小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理,通過拋丸清理去除鋼構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等,拋丸清理的同時(shí)消除工件的焊接內(nèi)應(yīng)力,使工件起到強(qiáng)化的作用,提高工件的強(qiáng)度,增加了工件表面油漆著附力,并達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式,可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式,可分為單行程、雙行程和多行程之分。
在形式上,拋丸是通過機(jī)械手段將高速、長距離的投影到零件表面,統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸,并清除砂子和芯的掉落;對鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理,清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑。在操作人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和維護(hù)要求后,才能對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)合理的維護(hù)和護(hù)理,避免設(shè)備工作帶病,把小問題拖成大問題,來判斷機(jī)器的維修和問題,從而避免因設(shè)備大修和大修而造成生產(chǎn)過程的中斷,及時(shí)維修可以-延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備維修的費(fèi)用。鋼結(jié)構(gòu)施工中,鋼材表面一般在出廠后都有浮銹,在構(gòu)件加工完后成,拋丸機(jī),涂裝之前,用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理,拋丸加工就是將用拋丸機(jī)打向鋼材表面,這樣可以除掉浮銹,也有噴砂,用鐵砂,所以很多時(shí)候說成噴砂拋丸。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平,也可以提高摩擦力。
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