重慶蒸汽鍋爐安裝-鍋爐安裝-聯(lián)宏鍋爐

鍋爐廠家為您講解烘爐的安裝方法

烘爐的方法、時間及操作程序如下 :

烘爐是一項重要而細致的工作 ， 切忌急躁而不適當地加大火勢。烘爐初期 ， 爐墻和爐拱應在較低的溫度下均勻地烘烤 ， 然后緩慢地提高烘烤溫度 ，工業(yè)鍋爐安裝， 使爐墻和爐拱內的水分逐漸蒸發(fā) ， 直至完全干燥。

烘爐時間的長短及溫升速度應根據鍋爐形式、爐墻結構、爐墻更新程度及自然干燥時間的長短而定。一般工業(yè)鍋爐烘爐時間為 3~14 天 ， 溫升速度可參照表8-1 。

爐墻局部更新的鍋爐 ， 其溫升速度可參考表列時間和溫度制定 ， 但烘烤時間不得少于 3 天。烘爐溫升速度以過熱器出口煙溫進行控制 ， 無過熱器的鍋爐以一道與第二道隔火墻之間的煙溫進行控制。在初烘爐的 3~6 天里 ， 用木柴烘烤 ， 避免局部溫度過高 ， 造成形變、裂縫等缺陷 ， 潮濕的木柴應先烘干或與干木柴摻著使用。烘爐至第四天左右 ， 可向燃燒的木柴上添加少量的煤 ， 以便逐漸用煤代替木柴烘爐。

其注意事項如下 :

1.用煤烘爐以后 ， 鍋水允許保持輕微沸騰 ， 若沸騰較劇烈， 則應減小火勢 ， 同時可以適當上水、放水 ， 來減弱沸騰程度。

2.烘爐期間 ， 鍋爐產生的蒸汽應經空氣閥或抬起的安全閥排出。鍋爐水位須保持在水位表的較低水位處， 發(fā)現(xiàn)水位下降應及時補水。

3. 烘爐過程中 ， 必須按烘爐升溫規(guī)定的時間與溫度掌握溫升速度 ? 不允許忽高忽低， 更不允許中間中斷 ， 同時做好溫升記錄。

烘爐的合格標準 :

(1) 爐墻表面溫度均勻 ， 在取樣點處溫度達到 50 。c 后 ，重慶蒸汽鍋爐安裝， 繼續(xù)烘烤 48h 即為合格。在這48h 內可以同時進行煮爐。

(2)從取樣點取灰漿樣品 ， 分析其中的含水率 ， 若灰漿含水率低于 2 · 5%， 烘爐即為合格。在含水率接近 2 · 5% 時 ，可以開始煮爐。

                                                          鍋爐和供熱系統(tǒng)的維護

1、做好水處理，實現(xiàn)熱能的有效轉化

   在鍋爐運行一段之間之后，由于水質的原因，在鍋爐內部往往會出現(xiàn)結垢的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不僅了鍋爐的容積，而且結垢的厚度會對鍋爐供熱產生比較大的影響，根據實驗表明，鍋爐中結垢1mm，就會增加3%的燃料消耗，所以必須要做好水處理。在目前的環(huán)境中比較常用的水處理方式是利用鈉離子逆流再生交換器，這種設備對原水的適應性比較強，處理水的出水量以及水質都比較好，水處理的效果比較理想。另外，在一些大中型的鍋爐中進行水處理還使用真空除氧，與-除氧相比，真空除氧能節(jié)省大量的燃料，而且減少了排煙的損失。

   2、清理爐內積灰

   在鍋爐運行中對燃料的需求量是非常大的，在燃料燃燒中不可避免的就會產生大量的積灰，而積灰對于鍋爐的熱效率影響是比較大的，當鍋爐內的積灰厚度達到1mm時，鍋爐熱效率就相應下降3%～4%，所以在鍋爐運行中要提高鍋爐的熱效率就需要及時清除爐內的積灰。對于燃氣鍋爐來說，要清除積較好的辦法是化學辦法，可以使用燃氣鍋爐清灰劑，將清灰劑放入噴內，利用壓縮空氣將清灰劑噴入爐膛內，然后讓清灰劑在爐膛內燃燒20分鐘，鍋爐內的積灰就被清理干凈了，-受熱面的清潔，減少鍋爐的熱損耗。

3、做好鍋爐維護

   鍋爐的運行是在高溫環(huán)境中進行的，鍋爐溫度較高，這樣鍋爐本身和供熱系統(tǒng)都會向周圍放熱，減少了熱能。為了有效減少熱損失，鍋爐安裝，在鍋爐的運行中要加強維護和管理，1、要做好鍋爐本身和管道的保溫設施，做好保溫層。2、針對因為熱力管網和閥門漏水造成的熱損失，應該加強對管網的檢查，做好熱力管網絕熱措施。3、在使用熱水管道集汽罐排氣中，應該采用自動排氣閥門，避免胡亂放水。4、要經常性對供熱系統(tǒng)的閥門、接頭處進行檢查，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

   4、樹立節(jié)能意識，提高管理水平

   要做好鍋爐及供熱系統(tǒng)的節(jié)能控制人們不僅要從技術等方面進行考慮，更重要的是要培養(yǎng)人們的節(jié)能意識，通過加強宣傳工作，形-人關心節(jié)能的局面。加強管理要從兩個方面進行，一個是技術管理，要按照實際的需求設置完善的技術管理系統(tǒng)，對于鍋爐取樣裝置、水質化驗等進行規(guī)范的管理。另外一個是成本管理，在注重鍋爐及供熱系統(tǒng)的基礎上，要盡量降低鍋爐的運行成本，減少自然損耗，同時對鍋爐的熱量供應進行事前的計劃。