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pe管熱熔焊口目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1.翻邊對(duì)稱(chēng)

焊口具有沿pe管圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊，翻邊處的-不應(yīng)低于管材表面。當(dāng)焊接組件之間的熔體流動(dòng)速率和成型方法不同時(shí)也會(huì)影響到翻邊的不對(duì)稱(chēng)性，是否可接受應(yīng)由有資格的人員或?qū)嶒?yàn)結(jié)果來(lái)確定。

2.對(duì)中整平

pe管連接時(shí)應(yīng)盡可能同軸，錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%。沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應(yīng)超過(guò)該值。

pe100給水管材水壓強(qiáng)度測(cè)試方法
為了檢測(cè)pe管焊接是否牢固，水壓強(qiáng)度測(cè)試必須要做。測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)pe管標(biāo)識(shí)壓力等級(jí)或系統(tǒng)中管件壓力等級(jí)的1.5倍，開(kāi)始時(shí)，緩慢的將壓力上升到測(cè)試壓力值，并停留足夠的時(shí)間-給水管充分膨脹，時(shí)間為2-3h，臨沭pe給水管道，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力提升至工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1h后觀察壓力表無(wú)發(fā)生明顯的壓力下降，大口徑pe給水管道規(guī)格，以及pe給水管焊接處和管件連接處無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏，則通過(guò)壓力測(cè)試。若在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣；試驗(yàn)壓力下降一個(gè)等級(jí)（原值除1.25倍）再次進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，以此類(lèi)推，直到試驗(yàn)合格通過(guò)。

每個(gè)管道項(xiàng)目的都是由每個(gè)小細(xì)節(jié)決定的。因此，根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合別人的經(jīng)驗(yàn)，大口徑pe給水管道施工方案，總結(jié)了給排水pe管道施工中不應(yīng)出現(xiàn)的問(wèn)題，詳細(xì)分析了原因，并提出了解決辦法。pe給水管道的變形檢查應(yīng)在管道覆土和夯實(shí)完成后進(jìn)行，并應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行。施工變形，即短期壓扁率的試驗(yàn)次數(shù)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定:每一施工段初始50m不少于3次，大口徑pe給水管道供應(yīng)商，并測(cè)量點(diǎn)管軸垂直裂縫垂直和水平直徑的表面測(cè)量；在相同條件下，每100米不少于3個(gè)，取起點(diǎn)、中點(diǎn)，靠近終點(diǎn)檢測(cè)；在地質(zhì)條件下，填充材料、受壓當(dāng)實(shí)際工藝、的管徑發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重復(fù)上述檢測(cè)內(nèi)容。對(duì)于允許的短期(24小時(shí))壓扁率，高密度聚乙烯大直徑塑料管施工變形是真實(shí)的測(cè)得的短期平準(zhǔn)率應(yīng)為≯ 4%。

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