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我公司主營輸送帶x射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯x射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶-裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的設計規(guī)定,合理選取。輸送帶運行速度一般不宜大于5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。
膠帶輸送機在井下使用過程中,若某種原因造成輸送帶打滑,膠帶與驅動輪會產(chǎn)生劇烈摩擦,如果膠帶不具備阻燃性能,達到一定溫度時就會引起膠帶燃燒,產(chǎn)生大量有毒氣體,造成井下作業(yè)人員的-和財產(chǎn)損失。所以在使用時除了對型號、尺寸等方面有要求,還應該對輸送帶性能進行檢測,以-使用的安全性。
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輸送帶接頭不好。傳送帶接頭的切割邊緣,皮帶無損探傷系統(tǒng),即接頭表面,不垂直于傳送帶的縱向中心線,導致兩條傳送帶之間存在一定的夾角。它應該是一條直線,從而導致傳送帶偏離。分辨率:對于種情況,皮帶無損探傷檢測,傳送帶的通常太差或者傳送帶被翻新。
調整接頭、惰輪和滾輪,使偏差化,并增加定心惰輪和防偏惰輪。對于第二種情況,重新制作皮帶接頭;輸送帶的跑偏不僅僅是上述兩種情況。偏離的具體原因非常復雜。應該進行具體分析?傊瑧獏^(qū)分頭、尾、中間體或支承面輸送帶和返回輸送帶的偏差。滾輪和惰輪的調整方向應進行有目的的調整,以減少或消除偏差。
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皮帶無損探傷對檢測完成后采集到的數(shù)據(jù)通過壓縮和特殊的磁盤操作方式存儲至工控機中,便用于日后查看,可隨機查閱波形圖表分析報告等檢測結果,皮帶無損探傷公司,連接打印機可及時打印出規(guī)范格式的檢測報告;鋼絲繩探傷裝置與工控機連接,配置處理軟件,檢測數(shù)據(jù)分析顯示儲存等處理一次完成;操作人員可在監(jiān)控室對鋼絲繩探傷裝置上位機軟件檢測操作,無需人員到現(xiàn)場就能完成對鋼絲繩的檢測工作。
鋼絲繩探傷裝置可采用can總線以太網(wǎng)等傳輸方式,傳輸媒介可使用通訊電纜光纜;鋼絲繩探傷裝置操作簡單安裝方便,皮帶無損探傷,使用環(huán)境基本不受,在-環(huán)境下仍能正常使用。
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