提高污泥烘干設(shè)備干燥過程熱效率的主要措施如下:
1.加強(qiáng)現(xiàn)有烘干設(shè)備的管理。例如,紡織品干燥介質(zhì)的泄漏使得燃燒爐中的燃燒完全,制磚污泥烘干設(shè)備,對于具有熱空氣循環(huán)的烘干設(shè)備,盡可能保持大循環(huán)空氣量。
2.提高設(shè)備的隔熱性能。一般來說,干燥機(jī)的熱損失為3%-30%。在測量干燥機(jī)散熱量的基礎(chǔ)上,采取措施提高設(shè)備的保溫性,減少熱損失。
3.防止產(chǎn)品過度干燥。在干燥過程中,產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制在要求的含水量內(nèi),以避免產(chǎn)品過度干燥和增加能耗。
4.降低干燥材料的初始含水量。如果干燥的材料是溶液,可以用薄膜蒸發(fā)器濃縮,然后噴霧干燥。如果要干燥的材料是懸浮液,大部分水可以在干燥前通過過濾除去。這可以降低單位產(chǎn)品的熱量消耗。
5.回收廢氣帶走的熱量。在對流干燥器入口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量占總熱量的比例很大,有些可以占總熱量的40%。使用熱交換器來回收廢氣帶走的熱量已經(jīng)在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)。
6.提-燥器的進(jìn)氣溫度。如果要干燥的材料對熱不敏感,進(jìn)入干燥器的空氣溫度可以增加到650以上。對于熱敏性物料,在-產(chǎn)品的前提下,盡可能采用干燥氣體的入口溫度。因?yàn)樗脷怏w的溫度越高,干燥器的熱效率越高。
7、采用過熱蒸汽干燥。介質(zhì)通過過熱蒸汽干燥,污泥烘干設(shè)備價(jià)格,利用蒸汽顯熱降的干燥方法稱為過熱蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以再循環(huán),以減少熱量損失并提-燥過程的熱效率。此外,恒定壓力下蒸汽的比熱容大約是空氣的兩倍。在相同的干燥熱負(fù)荷下,蒸汽量僅與熱空氣量相同,從而提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。適用于干燥有異味的物料、有危險(xiǎn)的物料、含有的物料和性廢物。
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