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性能特點
——無篩條箅底,高濕材料,堵塞!
1.該系列破碎機采用雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置,銅川煤矸石粉碎機,各種濕渣均可破碎,既可在水中撈出,又可-破碎,無粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,控制物料尺寸只需調(diào)整破碎錘之間的間隙即可。普通破碎機由于物料滯留在破碎腔內(nèi)而造成堵塞,導致相關(guān)部件磨損加劇,本系列破碎機完成后可避免上述現(xiàn)象。
2.高合金耐磨錘。錘柄組合使用,只更換錘柄,不更換錘柄。
3.獨具特色的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后無需修復,移動位置可重復使用,一副錘頭可頂三副錘頭。
4.破碎機雙向旋轉(zhuǎn),通過連續(xù)等級的雙向操作,雙級煤矸石粉碎機,錘子和破碎齒板磨損均勻,減少了停止更換易損件的頻率。
首先,在開機前,除了-的清掃之外,(必須把粉碎腔內(nèi)的物料清干凈),還要加注黃油,然后不接電源的情況下,人力轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)子盤,移動式煤矸石粉碎機,-大軸能夠正常運轉(zhuǎn),不打襯板等情況,如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時進行更換,以免造成不-的損失。這些工作做好之后,首先還要進行空轉(zhuǎn)試機,小型煤矸石粉碎機,待設(shè)備完全進入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作,在工作過程中,一定要-觀察濕煤破碎機有無異常情況,例如:有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過-明顯故障,同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢-的工作之后,需要先停止供料,等粉碎腔內(nèi)的全部物料都輸送出來后再關(guān)機。
安全合理的生產(chǎn)才能使?jié)衩浩扑闄C為用戶朋友們帶來大的效益,所以,在這里希望大家在使用機械設(shè)備的過程中一定要將安全放在-,按照標準進行操作,有任何異常情況都要先停機檢查,排除故障之后再生產(chǎn),避免發(fā)生意外。
煤矸石破碎機為何出現(xiàn)不下料的問題,分析情況如下:
1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快,斜口不利于下料,直口增大進料的,使物料進料更快。
2.設(shè)計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀,內(nèi)部設(shè)計會有一些不合理,如果轉(zhuǎn)子盤過大,就會縮小粉碎腔的大小,另外轉(zhuǎn)子盤過大,在做圓周運動時裹料較多,因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此,關(guān)于這一點,建議使用正規(guī)大型廠家的設(shè)備。
3.遇到濕料問題,尤其是起黏性的物料,粉碎起來時間過長,濕料就會黏在錘頭、轉(zhuǎn)子盤、以及襯板上,從而減小粉碎腔,不僅僅使產(chǎn)量降低,也會出現(xiàn)不下料問題。
4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種,產(chǎn)量不同,型號也不同,因此出料口設(shè)計也不同,這都是成比例的,另外,我們還有一點人性化的設(shè)計,就是在出料口處增加一個插板,不僅可以控制產(chǎn)量的大小,還可調(diào)節(jié)細度的粗細。
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