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在冷軋過程中必須使用冷軋油，使用冷軋油的好處是：
1、有效降低磨擦系數(shù)，提供相應(yīng)的軋制力，塑膠模具配件價(jià)格，軋制能耗低，獲得滿意的軋制參數(shù)；
2、使表面光亮度高、軋延厚度均勻；
3、冷卻效果好，能迅速帶走軋制熱，保護(hù)軋輥及軋件。 退火性能-，不會(huì)產(chǎn)生油燒現(xiàn)象；
4、有短期的防銹性能，可提供軋件臨時(shí)防銹保護(hù)；
熱軋（hot rolling)
熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋
模具壓傷、刮傷產(chǎn)生原因及維護(hù)方法
、料帶或模具有油污、廢屑，導(dǎo)致壓傷，需擦拭油污并安裝自動(dòng)風(fēng)清除廢屑。
、模具表面不光滑，應(yīng)提高模具表面光潔度。
、零件表面-，表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。
、材料應(yīng)變而失穩(wěn)，減少潤(rùn)滑，增加壓應(yīng)力，調(diào)節(jié)彈簧力。
、對(duì)跳廢料的模具進(jìn)行維修。
、作業(yè)時(shí)產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷，需修改或降低模具定位，教育作業(yè)人員作業(yè)時(shí)輕拿輕放。
模具材料的選用在談模具材料之前，我們要先了解注塑模具的一些基本的東西，首先是模具的分類，汕尾模具配件價(jià)格，一般把模具按使用壽命的長(zhǎng)短分五級(jí)，一級(jí)在百萬次以上，二級(jí)是50萬--100萬次，三級(jí)在30萬---50萬次，壓鑄模具配件價(jià)格，四級(jí)在10萬-30萬次，五級(jí)在10萬次以下，一級(jí)與二級(jí)模具都要求用可以熱處理硬度在hrc50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，汽-具配件價(jià)格，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國產(chǎn)塑膠模鋼材，故只能介紹在珠三角常用的進(jìn)口料。通常選用瑞典的8407，s136，美國的420，h13，歐洲的2316，2344，083，或日本的skd61，dc53（原為五金模材料，特殊情況下使用。）一類的鋼材。除此外，注塑的原料及其所增加的填料對(duì)選用剛才有很大的影響，尤其是玻璃纖維對(duì)模具的磨損大。
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