碳鋼鑄件也用于各種工業(yè)應(yīng)用和環(huán)境。 憑借其眾多等級,碳鋼可以進(jìn)行熱處理,合金鋼鑄件,以提高其屈服和拉伸強(qiáng)度、硬度或延展性,以滿足-的應(yīng)用需求或所需的機(jī)械性能。
一些低等級的鑄鋼可以用球墨鑄鐵代替,只要它們的抗拉強(qiáng)度和延伸率足夠接近。 碳鋼鑄件力學(xué)性能的比較,非標(biāo)合金鋼鑄件,可參考材料規(guī)范astm a536球墨鑄鐵和astm a27碳鋼。
鑄鋼件熱處理的特點(diǎn)
1)鑄鋼件的鑄態(tài)組織中,常有粗大的枝晶和偏析。 熱處理時(shí),加熱時(shí)間應(yīng)略高于相同成分的鍛鋼件。 同時(shí),需要適當(dāng)延長奧氏體化的保持時(shí)間。
2)由于部分合金鋼鑄件鑄態(tài)組織偏析-,為消除其對鑄件終性能的影響,在熱處理時(shí)應(yīng)采取均質(zhì)化措施。
3)對于形狀復(fù)雜、壁厚差異大的鑄鋼件,定制合金鋼鑄件,熱處理時(shí)必須考慮截面效應(yīng)和鑄件應(yīng)力因素。
4)鑄鋼件進(jìn)行熱處理時(shí),必須根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行合理的熱處理,盡量避免鑄件變形。
回火是指將淬火或者正火后的鑄鋼件加熱到低于臨界點(diǎn)ac1的某一選定溫度,保溫一段時(shí)間后,濰坊合金鋼鑄件,以適當(dāng)?shù)乃俾世鋮s的熱處理工藝;鼗馃崽幚砜梢允谴慊鸹蛘哒鸷蟮玫降牟环(wěn)定組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)定組織,消除應(yīng)力以及提高鑄鋼件的塑性和韌性。通常,淬火加高溫回火處理的熱處理工藝成為調(diào)質(zhì)處理。淬火后的鑄鋼件必須及時(shí)進(jìn)行回火,而正火后的鑄鋼件在-的時(shí)候才予以回火處理。
回火后鑄鋼件的性能取決于回火溫度、時(shí)間及次數(shù)。-回火溫度的提高和保溫時(shí)間的延長,除了使鑄鋼件的淬火應(yīng)力消除以外,還能使不穩(wěn)定的淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體、托氏體或者索氏體,從而使鑄鋼件的強(qiáng)度和硬度降低、塑性-地提高。對于一些有-形成碳化物的合金元素(如鉻、鉬、釩和鎢等)的中合金鋼,在400℃-500℃回火的時(shí)候出現(xiàn)硬度升高、韌性下降的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為二次硬化,即回火狀態(tài)鑄鋼的硬度達(dá)到大值。在實(shí)際生產(chǎn)中,有二次硬化特性的中合金鑄鋼需要進(jìn)行多次回火處理。
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