分子量滾輪廠家-分子量滾輪-騏達(dá)防腐自有廠房

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日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復(fù)式螺桿注塑成型技術(shù)。1985年美國(guó)hoechst公司也實(shí)現(xiàn)了分子量聚乙烯（uhmw-pe）的螺桿注塑成型工藝。我國(guó)1983年對(duì)國(guó)產(chǎn)xs-zy-125a型注射機(jī)進(jìn)行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用分子量聚乙烯（uhmw-pe）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出人工關(guān)節(jié)等。









uhmwpe的耐磨性居塑料之冠，分子量滾輪，并超過某些金屬，圖1為uhmwpe與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，銷售分子量滾輪，與其它工程塑料相比，uhmwpe的沙漿磨耗指數(shù)僅是pa66的1/5，hepe和pvc的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，分子量滾輪廠家，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度，因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置。uhmwpe耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。




輥壓成型是一種固態(tài)加工方法，即在分子量聚乙烯（uhmw-pe）的熔點(diǎn)以下對(duì)其施加一很大的壓力，通過粒子形變，分子量滾輪批發(fā)，有效地將粒子與粒子融合。主要設(shè)備是一帶有螺槽的旋轉(zhuǎn)輪和一帶有舌槽的弓形滑塊，舌槽與螺槽垂直。在加工過程中有效地利用了物料與器壁之間的摩擦力，產(chǎn)生的壓力足夠使分子量聚乙烯（uhmw-pe）粒子發(fā)生形變。在機(jī)座末端裝有加熱支臺(tái)，經(jīng)過模口擠出物料。如將此項(xiàng)輥壓裝置與擠壓機(jī)聯(lián)用，可使加工過程連續(xù)化。




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