---pp立式儲罐-勝鉑金科技

大型立式罐體材料檢測：大型立式罐底圈和首圈罐壁的鋼板，當厚度大于或等于23mm時，應按現(xiàn)行標準<壓力容器用鋼板超聲波探傷>進行檢查，檢查結果應達到ⅲ級標準為合格。對屈服點小于或等于390mpa的鋼板，應取鋼板張數(shù)的20%進行抽查，當發(fā)現(xiàn)有不合格的1、當構件的曲率半徑小于或等于12.5m時，襯四氟臥式儲罐，弧形樣板的弦長不得小于1.5m；曲率半徑大于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于2m。2、直線樣板的長度不得小于1m。3、測量焊縫角變形的弧形樣板，其弦長不得小于1m。

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用-廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度-支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及-型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產條件和公路運輸?shù)?。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。