礦用充填泵配置-礦用充填泵-泰安三立

膏體泵送料機(jī)構(gòu)具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制。

手動(dòng)控制時(shí)，礦用充填泵結(jié)構(gòu)，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān)控制油缸的移動(dòng)，此時(shí)膏體泵送料機(jī)構(gòu)不進(jìn)行自動(dòng)換向，由旋鈕開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)主油缸移動(dòng)的起停和擺動(dòng)油缸的換向，手動(dòng)控制主要用于活塞的更換、接近開(kāi)關(guān)的調(diào)整等調(diào)試工作。

自動(dòng)控制時(shí)，由運(yùn)行程序進(jìn)行控制，通過(guò)膏體泵水箱的接近開(kāi)關(guān)反饋信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)油缸的行程-、自動(dòng)換向。自動(dòng)泵送程序是物料輸送的主要工作程序。自動(dòng)控制分為泵房“現(xiàn)場(chǎng)控制”和熱控室“中控”兩種。

泵送工作分正、反兩種工作狀態(tài)，當(dāng)料缸活塞向前推移時(shí)，s擺閥若正對(duì)著該料缸，礦用充填泵，則該狀態(tài)為正泵送狀態(tài)；若物料缸活塞向后移動(dòng)時(shí)，s擺閥若正對(duì)著該料缸，則該狀態(tài)為反泵送狀態(tài)，反泵主要用于管路堵塞的疏通工作。

齒


輪泵是液壓泵中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種泵，

它的抗污染能力強(qiáng)，

價(jià)格有優(yōu)勢(shì)。

但一般齒

輪泵容積效率較低，

軸承上不平衡力大，

工作壓力不高。

齒輪泵的另一個(gè)重要缺點(diǎn)是流

量脈動(dòng)大，運(yùn)行時(shí)噪聲水平較高，在高壓下運(yùn)行時(shí)尤為-。

齒輪泵主要用于低壓或噪聲水平-不嚴(yán)的場(chǎng)合。

一般機(jī)械的潤(rùn)滑泵以及非自吸式

泵的輔助泵都采用齒輪泵。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作-，維護(hù)方便，價(jià)格低，礦用充填泵配置，自吸性強(qiáng)。

缺點(diǎn)：易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，泄露大，容積效率低，徑向液壓力不平衡，流量不可調(diào)。

工作壓力：一般用于低壓。

膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分等組成，執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng)，單向閥補(bǔ)油形式，分配閥采用 s 管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。s 擺閥狀 呈 s 形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸 c 與搖臂 相連，搖臂軸穿過(guò)料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。為一 個(gè) y 形密封與一個(gè)蕾形密封，內(nèi)部充滿潤(rùn)滑脂。大部分 s 管在切割環(huán) 內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對(duì)切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ) 償作用。s 管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。膏體泵的工作原理： 左、右輸送缸在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替吸入和泵出物料，即當(dāng) s 擺閥在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下其輸入端與左輸送缸相對(duì)， 右輸送缸與料斗連 通時(shí)，主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無(wú)桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動(dòng)左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動(dòng)作， 左輸送缸中的物料通過(guò) s 擺閥 被泵入輸送管道。 與此同時(shí)，左液壓缸有桿腔中的液壓油通過(guò)左、右液壓缸相連的 管路進(jìn)入右液壓缸有桿腔推動(dòng)其活塞回縮， 從而帶動(dòng)右輸送缸活塞后 移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn) 動(dòng)即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時(shí)， 安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到 達(dá)洗滌室中接近開(kāi)關(guān)的下方， 其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開(kāi)關(guān) 接收，礦用充填泵功能， plc 即發(fā)出電信號(hào)，使電液比例閥控制其液動(dòng)換向閥換向， 而讓擺動(dòng)油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動(dòng)液壓缸， 使ｓ擺閥 轉(zhuǎn)動(dòng)，使其入料口與另一物料缸連通。 與此同時(shí) plc 也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào)， 使補(bǔ)油泵輸出的壓 力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進(jìn)入控制主泵斜盤(pán)的油路， 改變主泵斜盤(pán) 的方向及角度， 使油泵出液反向， 壓力油進(jìn)入到右主液壓缸的無(wú)桿腔， 完成與上一次主油缸相反的動(dòng)作。 這時(shí)左側(cè)輸送缸中的濃料已通過(guò)ｓ 擺閥被完全壓入輸送管道， 右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個(gè)工作 循環(huán)。如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泵送目的。 由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程，使料斗里的 物料源源不斷地通過(guò)ｓ擺閥被輸送到輸送管道中， 并通過(guò)泵外鋪設(shè)的 管道輸送到達(dá)鍋爐給料點(diǎn)，完成泵送作業(yè)。



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