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模式 1 :手動(dòng)噴涂:前處理、手動(dòng)噴涂、手動(dòng)轉(zhuǎn)移到固化爐(烘箱)高溫固化--噴涂完成。
模式 2 :全自動(dòng)噴涂線:工件懸掛于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈,使工件在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過:上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動(dòng)噴涂(機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動(dòng)往復(fù)機(jī))、手動(dòng)補(bǔ)噴(自動(dòng)噴涂往往會(huì)漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。
模式 3 :半自動(dòng)噴涂線:前處理(線外)、上線、雙工位手動(dòng)噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ;
模式 4 :比較流行的一種全自動(dòng)噴涂線:經(jīng)過前處理后的工件經(jīng)過:上線、自動(dòng)噴噴涂、手動(dòng)噴檢查補(bǔ)噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂--相當(dāng)于在“模式3半自動(dòng)噴涂線”中增加了“自動(dòng)噴噴涂”工序。
模式 5 :采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動(dòng)噴涂:這種噴涂方式中,輸送線生產(chǎn)廠家,在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”,工件懸掛到噴涂鏈上后,隨噴涂鏈自動(dòng)運(yùn)行,勻速通過噴房時(shí),由兩個(gè)噴涂工各持一把手動(dòng)噴完成噴涂;然后手工轉(zhuǎn)移到箱式固化爐中固化;這種噴涂方式,剎車片輸送線,其噴涂能力可接近于“半自動(dòng)噴涂線”,紹興輸送線,但是設(shè)備投資、設(shè)備占地面積要小得多。
1、配備精度彩色觸摸屏,簡潔明了,可-不同處理之間的全自動(dòng)化管理,利用設(shè)備;
2、所有工作參數(shù)能很容易的配置保存,以便重新調(diào)用;
3、如出現(xiàn)故障,噴漆設(shè)備診斷程序能反饋故障信息,幫助排除故障;
4、工件在光柵下通過,可使系統(tǒng)準(zhǔn)確找出需要噴涂的部分,自動(dòng)程序控制噴至對(duì)要求刷漆的表面進(jìn)行噴涂;
5、新型自動(dòng)清潔和回收系統(tǒng)位于噴涂區(qū)下部,可以全緬回收散落在進(jìn)料帶上的涂料;
6、特殊材質(zhì)傳送皮帶,抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便;
7、僅需量溶劑,便可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料帶的清潔?茖W(xué)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)可-進(jìn)料帶較長的壽命;
8、兩個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)可安裝8支噴,噴漆流水線根據(jù)要求連接到一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品電路中;
9、噴安裝容易,調(diào)試和更換也極其簡單;
10、每只噴有獨(dú)立調(diào)壓閥,可獲得精確的噴涂壓力;
按行業(yè)的種類:
1.汽車、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備 如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動(dòng)噴漆
2.手機(jī)殼、電器殼涂裝設(shè)備 如:自動(dòng)uv噴涂線、靜電涂裝線
3.木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)設(shè)備 如:底漆砂我機(jī)、滾涂機(jī)、自動(dòng)噴漆線、靜電涂裝線、nc漆滾涂線、uv漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺(tái)、吊線、吸塵打磨臺(tái)、粉塵清除機(jī)、淋幕機(jī)皮帶輸送線等。4.鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備 如:前處理設(shè)備、靜電涂裝線等
北京
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